Material:Acero aleado de alta calidad / Acero inoxidable opcional
Resistencia a la tracción:Hasta 450 kN (Disponible según el modelo)
Certificación (Estándar):Cumple con las normas ISO9001 y API.
Aplicaciones:Minería, cemento (materiales de construcción), procesamiento de granos, centrales térmicas, transporte portuario
Soporte para personalización:El paso, el ancho interior y los accesorios se pueden personalizar.
Número de cadena | Paso P (mm) | Diámetro de | Diámetro de | Longitud de | Ancho interior de | Espesor de | Altura de | Altura de | Resistencia a la tracción |
Cadena elevadora modelo NE para ascensores | |||||||||
NE15-101.6 | 101.6 | 26.5 | 11.5 | 70 | 27 | 6 | 35 | 35 | 128.1 |
NE30-152.4 | 152.4 | 35 | 15.5 | 90 | 36,5 | 8 | 50 | 50 | 245 |
NE50-152.4 | 152.4 | 35 | 15.5 | 90 | 36,5 | 8 | 50 | 110 | 245 |
NE100-200 | 200 | 42 | 19.1 | 120 | 51.8 | 10 | 60 | 125 | 375 |
NE150-200 | 200 | 48.5 | 22.23 | 120 | 57.8 | 10 | 60 | 125 | 375 |
NE300-250 | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 450 |
NE300-250A | 250 | 63,5 | 31,75 | 146 | 67.4 | 12 | 90 | 150 | 450 |
NP152.4 | 152.4 | 357 | 15.88 | 88 | 38 | 7.9 | 45 | 105 | 245 |
FE12600 | 152.4 | 35 | 15.88 | 86 | 36,5 | 7.9 | 45 | 120 | 245 |
NE100/2L | 200 | 44.5 | 19.05 | 114 | 53 | 10 | 60 | 125 | 400 |
NE150-B/2L | 200 | 44.5 | 19.05 | 114 | 53 | 10 | 60 | 125 | 400 |
NE200/2L | 250 | 63,5 | 31,75 | 140 | 67.4 | 12 | 90 | 150 | 750 |
9060 G4/4L | 152.4 | 34,93 | 19.05 | 94.5 | 38.1 | 9.5 | 50.8 | 120 | 312 |
P152.4-A/2L | 152.4 | 36 | 17.33 | 85 | 36,5 | 8 | 50 | 105 | 160 |
DK 19200M G4/2L | 200 | 38.1 | 15,77 | 86 | 36,5 | 8 | 45 | 125 | 312 |
NE150-A/2L | 200 | 48.5 | 22.23 | 122 | 57.6 | 10 | 75 | 125 | 529 |
P152.4 3L | 152.4 | 31,75 | 15,77 | 109 | 54 | 9.6 | 38.1 | 139,7 | 145 |
P125/2L | 125 | 52 | 17 | 80 | 31 | 8 | 580 | 100 | 219,52 |
FE12600-S/2L | 152.4 | 34,93 | 15.88 | 86 | 36,5 | 7.9 | 45 | 120 | 160 |
NE150/2L | 200 | 48.5 | 22.23 | 118 | 57.6 | 10 | 75 | 125 | 529 |
NE300-250/2L | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 1107 |
P152.4/2L | 152.4 | 35.7 | 15.88 | 88 | 38 | 7.9 | 45 | 105 | 160 |
DS17200-S G4/2L | 200 | 40.08 | 19.05 | 106.5 | 50.8 | 9.5 | 50.8 | 130 | 260 |
P250-G4/2L | 250 | 73 | 38.5 | 183,5 | 82 | 16 | 115 | 180 | 1200 |
NE300 | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 1107 |
Dimensiones de la placa adjunta | |||
Número de cadena | d4 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) |
NE15-101.6 | 10 | 50 | 50 |
NE30-152.4 | 15 | 75 | 70 |
NE50-152.4 | 15 | 75 | 70 |
NE100-200 | 15 | 75 | 70 |
NE150-200 | 18 | 100 | 80 |
NE300-250 | 18 | 140 | 100 |
NE300-250A | 20 | 140 | 100 |
NP152.4 | 15 | 75 | 70 |
FE12600 | 15 | 75 | 70 |
Cadena elevadora de cangilones
Número de cadena | Paso P (mm) | Diámetro de | Diámetro de | Longitud de | Ancho interior de | Espesor de | Altura de | Altura de | Resistencia a la tracción |
NP150 | 150 | 31.8 | 14.17 | 69 | 30 | 6.35 | 38.1 | 105 | 200 |
NP228.6 | 228.6 | 62 | 24.2 | 136 | 64 | 13 | 70 | 70 | 440 |
Dimensiones de la placa adjunta | |||
Número de cadena | d4 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) |
NP150 | 14 | 75 | 75 |
NP228.6 | 17 | 355,6 | |
 |  |
Número de cadena | Paso P (mm) | Ancho interior de | Diámetro de | Barra lateral | Alfiler | Dimensión de | Resistencia a la tracción (kN) | |||||
Altura H (mm) | Espesor T (mm) | Diámetro d (mm) | Longitud L (mm) | H2 (mm) | N (mm) | X (mm) | Y (mm) | |||||
NSE200 | 100 | 51.8 | 44.5 | 60 | 10 | 19.1 | 111.5 | 150 | 18 | 100 | 105 | 420 |
NSE300 | 100 | 57.6 | 48.5 | 75 | 7.5 | 22.23 | 120 | 150 | 18 | 100 | 105 | 520 |
NSE400 | 125 | 67.4 | 63,5 | 90 | 12 | 31,75 | 139.3 | 180 | 18 | 125 | 130 | 735 |
NSE500-1 | 125 | 75 | 70 | 100 | 16 | 35 | 170 | 180 | 18 | 125 | 130 | 980 |
NSE500-2 | 125 | 75 | 71.5 | 102 | 16 | 36 | 165 | 180 | 18 | 125 | 130 | 1200 |
NSE600H | 125 | 75 | 75 | 105 | 16 | 40 | 165 | 185 | 18 | 125 | 136 | 1260 |
NSE700 | 150 | 85 | 85 | 125 | 16 | 48 | 180 | 226 | 22 | 150 | 165 | 1470 |
Modelo | P (mm) | B1 (mm) | D1 (mm) | Mmm) | H1 (mm) | T (mm) | B2 (mm) | D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | D4 (mm) | B3 (mm) | B4 (mm) |
P200/2L | 200 | 64.4 | 42 | 62 | 54,85 | 8 | 100 | 21 | 100 | 100 | 16 | 47 | 63.8 |
P150/2L | 150 | 43.6 | 31.8 | 38.1 | 39.8 | 6.35 | 69 | 14.17 | 75 | 75 | 14 | 30 | 43.2 |
P100/4L | 100 | 73 | 40.1 | 50 | 58 | 10 | 111 | 19.05 | 100 | 100 | 16 | 52 | 72.5 |
TBH100/4L | 100 | 79 | 50.8 | 72 | 64 | 10 | 120.5 | 25 | 100 | 100 | 18 | 57.5 | 78 |
C100-K4/4L | 100 | 89 | 52 | 72 | 61.5 | 10 | 134 | 27 | 100 | 100 | 18 | 66.3 | 88.3 |
C125-K4/4L | 125 | 79.8 | 50.8 | 70 | 63,5 | 10 | 101 | 24 | 125 | 110 | 22 | 57 | 79 |
P76.2-K4/4L | 76.2 | 54.5 | 34.9 | 44.5 | 46,25 | 7.9 | 70.9 | 16 | 75 | 75 | 14 | 37 | 52.8 |
P100-K4/4L | 100 | 73 | 40.1 | 50 | 58 | 10 | 111 | 19.05 | 100 | 100 | 16 | 52 | 72.5 |
P125-K4/4L | 125 | 79.8 | 50.8 | 70 | 63,5 | 10 | 121 | 24 | 125 | 110 | 18 | 57 | 79 |
P100-G4-Y1/4L | 100 | 80 | 50 | 75 | 60 | 10 | 120 | 26 | 100 | 115 | 16 | 55 | 75.9 |
P75-G4/4L | 75 | 43 | 29 | 38 | 37,5 | 6 | 68 | 14.17 | 75 | 80 | 15 | 30 | 42.5 |
Modelo | P1(mm) | P2(mm) | H1(mm) | H2(mm) | B1(mm) | B2(mm) | B3(mm) | B4(mm) | B5(mm) | D1(mm) | D2(mm) | D3(mm) | T(mm) | Longitud (mm) |
P152.4 | 152.4 | 60 | 45 | 79 | 61.7 | 94 | 44.5 | 61 | 38 | 57.2 | 15,77 | 14.8 | 8 | |
DT-30A-A | 152.4 | 60 | 45 | 77 | 57.5 | 89.5 | 39.5 | 56 | 38 | 38.1 | 17.33 | 13 | 8 | 120 |
DT-30A | 152.4 | 60 | 45 | 58 | 89.5 | 40 | 56 | 37,5 | 38.1 | 16 | 13 | 8 | 120 |
Modelo | P(mm) | D1(mm) | D2(mm) | H1(mm) | B2(mm) | B1(mm) | T(mm) | Resistencia a la tracción (kN) |
4004 | 228.6 | 76.2 | 25.4 | 63,5 | 114 | 6638 | 12.7 | 337.8 |
4065 | 228.6 | 108 | 31,75 | 88.9 | 170.2 | 77,72 | 15.88 | 995 |
P228.6-D | 228.6 | 80 | 24.2 | 70 | 136 | 64 | 13 | 440 |
P228.6 | 228.6 | 62 | 24.2 | 70 | 136 | 64 | 13 | 440 |
Número de cadena | Paso P (mm) | Ancho interior de | Diámetro de | Altura de | Espesor de | Longitud de | Diámetro de | Altura de | Resistencia a la tracción | ||
L (mm) | f (mm) | h2 (mm) | |||||||||
DT-10 | 100 | 20.5 | 44 | 26 | 4 | 42 | 9.54 | 40 | 69 | 25 | 82 |
DT-15A | 101.6 | 15.7 | 38.1 | 26 | 4 | 37.1 | 9.54 | 40 | 63,5 | 22.3 | 82 |
DT-15B | 101.6 | 31 | 44.45 | 38 | 7.9 | 75.5 | 15.88 | 40 | 110 | 35 | 140 |
DT-50 | 160 | 33,7 | 38 | 50 | 8 | 82.5 | 15.88 | 60 | 130 | 50 | 240 |
DT-35 | 160 | 36 | 37,5 | 40 | 6 | 73 | 15.88 | 60 | 130 | 35 | 180 |
DT-30D | 152.4 | 37 | 38.1 | 45 | 8 | 86.6 | 16 | 60 | 120 | 37,5 | 224 |
DT-30A | 152.4 | 40 | 38.1 | 45 | 8 | 89.6 | 16 | 60 | 120 | 37,5 | 224 |
DT-150 | 200 | 57.6 | 48.5 | 75 | 10 | 126 | 22.2 | 80 | 160 | 40 | 400 |
DT-200 | 250 | 67.4 | 63,5 | 90 | 12 | 146 | 31.25 | 120 | 200 | 75 | 580 |
Indicadores de rendimiento de la cadena transportadora del elevador de cangilones DCC
Vida de servicio
Nuestras cadenas para elevadores de cangilones, que utilizan tecnología de soldadura automática, tratamiento térmico de alta frecuencia y procesos superficiales resistentes a la corrosión, tienen una vida útil más larga que las cadenas comunes, especialmente en entornos con desgaste severo y condiciones adversas.
Rango de velocidad de funcionamiento
Adecuado para diversos rangos de velocidad de funcionamiento, evita daños en la cadena o una baja eficiencia de transmisión causada por desajustes de velocidad.
Rango de adaptación a la temperatura
Diseñadas para entornos extremos, nuestras cadenas para elevadores de cangilones pueden funcionar en un amplio rango de temperaturas, desde -40 °C hasta +300 °C.
Rendimiento anticorrosión
Gracias a los precisos procesos de tratamiento de superficie, nuestras cadenas para elevadores de cangilones tienen una excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace especialmente adecuadas para entornos con alta humedad y condiciones corrosivas intensas.
Resistencia al desgaste
Mediante el uso de calentamiento por alta frecuencia y refuerzo de la superficie, el uso prolongado garantiza que no haya un desgaste significativo ni una degradación del rendimiento.
Nivel de ruido
Las técnicas de soldadura precisas y el diseño estructural estable reducen la fricción y las colisiones entre las cadenas de los transportadores de cangilones, disminuyendo así el ruido mecánico y mejorando el entorno de trabajo en las fábricas.
Ventajas de la cadena transportadora de elevador de cangilones DCC
Estructura soldada de alta resistencia:Garantiza durabilidad y alta capacidad de carga.
Tecnología de robots de soldadura automática:Garantizar una calidad uniforme en cada junta soldada.
Tratamiento térmico de alta frecuencia:Mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la tracción de la cadena del transportador de cangilones.
Opciones de personalización:Satisfacer las diversas necesidades de los clientes ofreciendo soluciones flexibles.
Mayor vida útil:Nuestra empresa ha obtenido con éxito las certificaciones API e ISO 9001.
Aplicaciones de la cadena transportadora de elevador de cangilones DCC
Sistema de ascensores
Cadena de tracción: Se utiliza en los sistemas de tracción de ascensores para conectar la cabina con el contrapeso y transmitir potencia.
Cadena de seguridad: Sirve como dispositivo de seguridad de respaldo para evitar fallas en la cadena principal.
Sistema de transporte
Transporte de materiales: Transporte de materiales dentro de las líneas de producción, adecuado para escenarios de alta exigencia y velocidad.
Ascensores: Se utilizan para el transporte vertical o inclinado de materiales, como granos, minerales, etc.
Equipos industriales
Sistema de transmisión: se utiliza en máquinas herramienta, equipos de embalaje, etc., para transmitir potencia y movimiento.
Equipos de automatización: utilizados en líneas de producción automatizadas para la transmisión precisa de potencia y movimiento.
Otras aplicaciones
Equipos para minería: utilizados en cintas transportadoras y polipastos mineros, aptos para entornos hostiles.
Equipos portuarios: utilizados para cintas transportadoras y equipos de carga/descarga en puertos, y para la manipulación de materiales pesados.
Información de mantenimiento de la cadena transportadora del elevador de cangilones DCC
Requisitos de lubricación
Si bien nuestra cadena transportadora de cangilones se autolubrica correctamente durante su funcionamiento, recomendamos una lubricación periódica para prolongar aún más su vida útil. (Se sugiere revisarla cada 500 horas).
Ciclo de mantenimiento
El diseño de nuestra cadena transportadora de cangilones es sencillo y tiene un ciclo de mantenimiento más prolongado, lo que reduce la frecuencia de reemplazos y reparaciones en comparación con las cadenas tradicionales (garantice la eficacia del mantenimiento utilizando las herramientas y lubricantes adecuados).
Certificación y Normas
La empresa ha obtenido múltiples certificaciones de calidad internacionales, incluidas la certificación ISO 9001 y la certificación CE. Cada lote decadenas de clases de ingenieríaSe somete a rigurosos controles de calidad y pruebas para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria y proporcionar una garantía de calidad fiable a los clientes.
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¿Por qué elegirnos?
Excelente sistema de garantía de calidad
Nuestra empresa ha obtenido con éxito las certificaciones API e ISO 9001, lo que garantiza que todos nuestros productos cumplen con los estándares internacionales.
Servicio eficiente y excelente relación calidad-precio.
Las cadenas DONGCHUAN han establecido una amplia colaboración con la Universidad de Changzhou para el diseño digital y la ingeniería de producción de la transmisión por cadena. Gracias a ello, hemos mejorado significativamente la eficiencia de la producción y reducido eficazmente los costes de producción.
Servicio internacional y atención al cliente global.
En el transcurso de más de 10 años de operación, hemos proporcionado productos de calidad constante y rentables a más de 40 países y regiones de todo el mundo, y nos hemos ganado una amplia confianza y reconocimiento.
Innovación y mejora continua
Comprometidos con la innovación tecnológica y la mejora continua, nos mantenemos constantemente a la vanguardia del desarrollo tecnológico del sector.
Servicio posventa
Nos centramos no solo en la cooperación a corto plazo, sino también en establecer relaciones de colaboración estables y duraderas con nuestros clientes. Nuestros productos cuentan con un período de garantía de hasta 24 meses.
