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Cadena de ingeniería y cadena transportadora

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Cadena de zanjadora

¿Le cuesta miles de dólares en tiempo de inactividad debido a roturas de cadenas de zanjadoras? Como proveedor especializado de cadenas para zanjadoras desde el año 2000, DCC ofrece cadenas de repuesto de alta resistencia diseñadas para condiciones de excavación extremas. Nuestras cadenas soportan mayores cargas de impacto y reducen la frecuencia de reemplazos, lo que disminuye significativamente los costos de mantenimiento.

SNuestras cadenas, presentes en más de 40 países, se caracterizan por su construcción en acero aleado de alta resistencia, tecnología de soldadura automatizada y especificaciones personalizables.

Modelo:Cadena de zanjadora
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¿Por qué elegir DCC para el reemplazo de la cadena de la zanjadora?

Problemas comunes de la industria:

- Rotura de la cadena en condiciones de excavación de alto impacto

- Los reemplazos frecuentes aumentan el tiempo de inactividad de los equipos.

- Altos costes de mantenimiento debido al desgaste prematuro

Soluciones DCC:

-Vida útil prolongada:Nuestras cadenas para zanjadoras duran entre 800 y 1200 horas de funcionamiento, frente a las 500-800 horas de las cadenas estándar.

-Reemplazo rápido:El diseño de conexión mediante pines sencillo permite una instalación rápida en campo.

-Reducción de costos:Reduzca el coste total de propiedad en un 30% con menos sustituciones.

-Opciones personalizadas:El 40% de nuestra producción corresponde a especificaciones personalizadas de cadenas para zanjadoras para modelos de equipos específicos.


Características de la cadena de zanjadoras DCC

Material

Fabricado con acero aleado de alta resistencia, ofrece una excelente resistencia al desgaste y a los impactos. Esto prolonga su vida útil, reduce la frecuencia de reemplazo y disminuye los costos de mantenimiento.Esto hace que las cadenas para zanjadoras DCC sean ideales para su reemplazo en entornos de excavación difíciles.

Tipo de estructura de cadena

Cadena estándar, cadena de alta resistencia, cadena multiusos.

Estructura de eslabones de cadena

Los eslabones suelen tener forma rectangular o trapezoidal, con bordes dentados diseñados para mejorar la capacidad de corte. El diseño dentado rompe eficazmente la tierra y la roca, mejorando la eficiencia operativa.

Método de conexión

Los eslabones están conectados por pasadores de alta resistencia, lo que da como resultado una estructura simple pero confiable. Son fáciles de instalar y desmontar, lo que facilita el mantenimiento. Los eslabones están asegurados con pernos, lo que proporciona una alta resistencia de conexión, haciéndolos adecuados para cadenas de servicio pesado capaces de soportar mayores fuerzas de impacto. Los eslabones de la cadena de la zanjadora están conectados por pasadores de alta resistencia, lo que da como resultado una estructura simple pero confiable. Son fáciles de instalar y desmontar, lo que facilita el reemplazo y el mantenimiento de la cadena de la zanjadora en el campo.

Proceso de tratamiento de superficies

Temple y revenido: Mediante calentamiento y enfriamiento rápido, se mejora la dureza y la resistencia de la cadena de la zanjadora, seguido de un revenido para aumentar su tenacidad. Endurecimiento superficial: Mediante procesos como la carburación o la nitruración, se incrementa la dureza superficial manteniendo la tenacidad del núcleo.

Características de diseño especiales

Se utilizaron robots de soldadura automatizados para soldar las mangas a los paneles laterales, lo que garantizó la estabilidad y la uniformidad en cada punto de soldadura.


Parámetros de especificación

Esta serie de cadenas de transmisión para zanjadoras se utiliza principalmente en entornos sucios y requiere un alto rendimiento en cuanto a la resistencia a cargas de impacto. Para optimizar su rendimiento, diseñamos este producto basándonos en simulaciones de entornos de trabajo reales. Además, prestamos especial atención al diseño de cada componente de la cadena para que cumpla a la perfección con las exigencias de la aplicación. Los detalles del diseño se presentan a continuación.

1. El producto está diseñado con una mayor holgura entre el casquillo y el pasador, así como entre el rodillo y el casquillo. De este modo, se garantizan movimientos de giro y rotación flexibles.

2. Gracias a la holgura optimizada entre la barra lateral y el pasador, así como a la holgura entre la barra lateral y el casquillo, se mejora considerablemente la firmeza de la conexión entre las barras laterales y el pasador/casquillo.

3. El casquillo con mayor profundidad de carburización ayuda a prolongar la vida útil de la cadena de la zanjadora.

4. Algunas piezas de desgaste están cromadas con un recubrimiento duro para evitar una abrasión superficial demasiado rápida.


Diagrama de la estructura de la cadena de la zanjadora


Número de cadena.

Paso P (mm)

Ancho del eslabón interior b1 (mm)

Barra lateral

Alfiler

Diámetro del rodillo d1 (mm)

Resistencia a la tracción Q(min) (kN)

Peso por metro q kg/m

T mm

Mmm

Mmm

d1 mm

L1 mm

L2 mm

2250GL-M

42. 01

25. 2

4. 9

31. 8

38. 1

11. 1

26. 9

29. 4

22. 23

120

6. 57

2250GL-M2

42. 01

25. 5

6. 4

31. 8

60. 3

11. 1

26. 9

33. 9

22. 23

120

6. 47


Dibujo detallado de la cadena de la zanjadora


Número de cadena.

Paso P(mm)

Ancho del eslabón interior b1 (mm)

Barra lateral

Alfiler

Diámetro del rodillo d1 (mm)

Resistencia a la tracción Q(min)(KN)

Peso por metro q kg/m

T mm

Mmm

H1 mm

Mmm

Oh, Dios mío.

E1 mm

E2 mm

E3 mm

d4 mm

d2 mm

L mm

2250GL-M3

42. 01

25. 2

4. 9

31. 8

33. 3

60. 3

69. 8

41. 3

2. 9

25. 4

9.95

11. 1

56. 3

22. 23

120

7. 78


Indicadores de desempeño

Vida de servicio

Nuestras cadenas para zanjadoras, que utilizan tecnología de soldadura automática, tratamiento térmico de alta frecuencia y procesos superficiales resistentes a la corrosión, tienen una vida útil un 40 % mayor que las cadenas convencionales, especialmente en entornos con desgaste severo y condiciones adversas. Esta mayor vida útil reduce la frecuencia de reemplazo de las cadenas y disminuye los costos totales de mantenimiento.

Rango de velocidad de funcionamiento

Adecuado para diversos rangos de velocidad de funcionamiento, evita daños en la cadena o una baja eficiencia de transmisión causada por desajustes de velocidad.

Rango de adaptación a la temperatura

Diseñadas para entornos extremos, nuestras cadenas para zanjadoras pueden funcionar en un amplio rango de temperaturas, desde -40 °C hasta +300 °C.

Rendimiento anticorrosión

Gracias a los precisos procesos de tratamiento de superficie, nuestras cadenas para zanjadoras tienen una excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace especialmente adecuadas para entornos con alta humedad y condiciones corrosivas intensas.

Resistencia al desgaste

Mediante el uso de calentamiento por alta frecuencia y refuerzo de la superficie, el uso prolongado garantiza que no haya un desgaste significativo ni una degradación del rendimiento.

Nivel de ruido

Las técnicas de soldadura precisas y el diseño estructural estable reducen la fricción y las colisiones entre las cadenas, disminuyendo así el ruido mecánico y mejorando el entorno de trabajo en las fábricas.


Ventajas

Estructura soldada de alta resistencia:Garantiza durabilidad y alta capacidad de carga para aplicaciones exigentes de cadenas de zanjadoras.

Tecnología de robots de soldadura automática:Garantizar una calidad uniforme en cada junta soldada.

Tratamiento térmico de alta frecuencia:Mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la tracción de la cadena de la zanjadora.

Opciones de personalización:Satisfacer las diversas necesidades de los clientes ofreciendo soluciones flexibles.

Mayor vida útil:Nuestra empresa ha obtenido con éxito las certificaciones API e ISO 9001.


Aplicaciones

Agricultura

Sistema de riego: se utiliza para excavar acequias de riego y asegurar una distribución uniforme del agua en las tierras de cultivo. Sistema de drenaje: ayuda a excavar zanjas de drenaje para evitar el encharcamiento en las tierras de cultivo.

Arquitectura

Construcción de cimientos: implica excavar las zanjas necesarias para los cimientos de los edificios e instalaciones subterráneas. Tendido de tuberías: implica la instalación de tuberías subterráneas, como tuberías de agua y de gas.

Instalaciones públicas

Tendido de cables: se utiliza para excavar zanjas para tender cables de alimentación y comunicación. Construcción de carreteras: se utiliza para excavar cunetas para sistemas de drenaje vial o instalaciones subterráneas.

Minería

Excavación de zanjas de drenaje: se utiliza para el sistema de drenaje de la mina para evitar que la acumulación de agua afecte las operaciones. Túnel de transporte: se utiliza para excavar túneles para transportar mineral.


Información de mantenimiento

Requisitos de lubricación

Si bien nuestra cadena de zanjadora se autolubrica bien durante su funcionamiento, recomendamos lubricarla periódicamente para prolongar aún más su vida útil. (Se recomienda revisarla cada 500 horas).

Ciclo de mantenimiento

El diseño de nuestra cadena para zanjadoras es sencillo y tiene un ciclo de mantenimiento más prolongado, lo que reduce la frecuencia de reemplazos y reparaciones en comparación con las cadenas tradicionales (garantice la eficacia del mantenimiento utilizando las herramientas y lubricantes adecuados).


Certificación y Normas

La empresa ha obtenido múltiples certificaciones de calidad internacionales, incluidas la certificación ISO 9001 y la certificación CE. Cada lote decadenas de clases de ingenieríaSe somete a rigurosos controles de calidad y pruebas para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria y proporcionar una garantía de calidad fiable a los clientes.


Certificado de cadena de eslabones de horquilla forjada 1.jpgCertificado de cadena de eslabones de horquilla forjada 2.jpgCertificado de cadena de eslabones de horquilla forjada 3.jpg


¿Por qué elegirnos?

Excelente sistema de garantía de calidad

Nuestra empresa ha obtenido con éxito las certificaciones API e ISO 9001, lo que garantiza que todos nuestros productos cumplen con los estándares internacionales.

Servicio eficiente y excelente relación calidad-precio.

Las cadenas DONGCHUAN colaboran estrechamente con la Universidad de Changzhou en el diseño digital y la ingeniería de producción de la transmisión por cadena. Gracias a ello, hemos mejorado significativamente la eficiencia de la producción y reducido eficazmente los costes.

Servicio internacional y atención al cliente global.

En el transcurso de más de 10 años de actividad, hemos proporcionado productos de calidad constante y a precios competitivos a más de 40 países y regiones de todo el mundo, y nos hemos ganado una amplia confianza y elogios.

Innovación y mejora continua

Comprometidos con la innovación tecnológica y la mejora continua, nos mantenemos constantemente a la vanguardia del desarrollo tecnológico del sector.

Servicio posventa

Nos enfocamos no solo en la cooperación a corto plazo, sino también en establecer relaciones de colaboración estables y duraderas con nuestros clientes. Nuestros productos cuentan con una garantía de hasta 24 meses.


Preguntas frecuentes sobre el reemplazo de la cadena de la zanjadora

¿Cuándo debo reemplazar la cadena de mi zanjadora?

Sustituya la cadena de su zanjadora cuando observe un desgaste excesivo en los pasadores y casquillos, un aumento del ruido durante el funcionamiento o una disminución de la eficiencia de corte. Las cadenas de las zanjadoras DCC suelen requerir sustitución tras 800-1200 horas de funcionamiento, dependiendo de las condiciones del suelo.

¿Pueden suministrar cadenas de repuesto para zanjadoras de diferentes marcas?

Sí, DCC fabrica cadenas de repuesto para zanjadoras compatibles con las principales marcas de equipos de excavación. Ofrecemos tanto especificaciones estándar (serie 2250GL-M) como cadenas personalizadas según los planos o muestras de su equipo.

¿Cuál es el plazo de entrega para los pedidos de repuesto de cadenas para zanjadoras?

Las cadenas para zanjadoras estándar se envían en un plazo de 7 a 15 días. Los pedidos de reemplazo de cadenas para zanjadoras personalizadas requieren de 20 a 30 días. Comuníquese con nuestro equipo para conocer las opciones de servicio exprés.

¡Por favor contáctenos!