Matériel:Acier allié de haute qualité / Acier inoxydable en option
Résistance à la traction:Jusqu'à 450 kN (Disponible selon le modèle)
Certification (Norme) :Conforme aux normes ISO9001 et API
Applications :Exploitation minière, ciment (matériaux de construction), transformation des céréales, centrales thermiques, transport portuaire
Personnalisation du support :L'espacement, la largeur intérieure et les accessoires peuvent être personnalisés.

Numéro de chaîne | Pas P (mm) | Diamètre de | Diamètre de | Longueur de | Largeur intérieure de | Épaisseur de | Hauteur de | Hauteur de | Résistance à la traction |
Chaîne de levage modèle NE pour ascenseurs | |||||||||
NE15-101.6 | 101,6 | 26,5 | 11,5 | 70 | 27 | 6 | 35 | 35 | 128.1 |
NE30-152.4 | 152,4 | 35 | 15,5 | 90 | 36,5 | 8 | 50 | 50 | 245 |
NE50-152.4 | 152,4 | 35 | 15,5 | 90 | 36,5 | 8 | 50 | 110 | 245 |
NE100-200 | 200 | 42 | 19.1 | 120 | 51,8 | 10 | 60 | 125 | 375 |
NE150-200 | 200 | 48,5 | 22.23 | 120 | 57,8 | 10 | 60 | 125 | 375 |
NE300-250 | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 450 |
NE300-250A | 250 | 63,5 | 31,75 | 146 | 67,4 | 12 | 90 | 150 | 450 |
NP152.4 | 152,4 | 357 | 15,88 | 88 | 38 | 7.9 | 45 | 105 | 245 |
FE12600 | 152,4 | 35 | 15,88 | 86 | 36,5 | 7.9 | 45 | 120 | 245 |
NE100/2L | 200 | 44,5 | 19.05 | 114 | 53 | 10 | 60 | 125 | 400 |
NE150-B/2L | 200 | 44,5 | 19.05 | 114 | 53 | 10 | 60 | 125 | 400 |
NE200/2L | 250 | 63,5 | 31,75 | 140 | 67,4 | 12 | 90 | 150 | 750 |
9060 G4/4L | 152,4 | 34,93 | 19.05 | 94,5 | 38.1 | 9,5 | 50,8 | 120 | 312 |
P152.4-A/2L | 152,4 | 36 | 17.33 | 85 | 36,5 | 8 | 50 | 105 | 160 |
DK 19200M G4/2L | 200 | 38.1 | 15,77 | 86 | 36,5 | 8 | 45 | 125 | 312 |
NE150-A/2L | 200 | 48,5 | 22.23 | 122 | 57,6 | 10 | 75 | 125 | 529 |
P152,4 3L | 152,4 | 31,75 | 15,77 | 109 | 54 | 9.6 | 38.1 | 139,7 | 145 |
P125/2L | 125 | 52 | 17 | 80 | 31 | 8 | 580 | 100 | 219,52 |
FE12600-S/2L | 152,4 | 34,93 | 15,88 | 86 | 36,5 | 7.9 | 45 | 120 | 160 |
NE150/2L | 200 | 48,5 | 22.23 | 118 | 57,6 | 10 | 75 | 125 | 529 |
NE300-250/2L | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 1107 |
P152,4/2L | 152,4 | 35,7 | 15,88 | 88 | 38 | 7.9 | 45 | 105 | 160 |
DS17200-S G4/2L | 200 | 40,08 | 19.05 | 106,5 | 50,8 | 9,5 | 50,8 | 130 | 260 |
P250-G4/2L | 250 | 73 | 38,5 | 183,5 | 82 | 16 | 115 | 180 | 1200 |
NE300 | 250 | 70 | 35 | 165 | 75 | 16 | 100 | 150 | 1107 |
Dimensions de la plaque fixée | |||
Numéro de chaîne | d4 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) |
NE15-101.6 | 10 | 50 | 50 |
NE30-152.4 | 15 | 75 | 70 |
NE50-152.4 | 15 | 75 | 70 |
NE100-200 | 15 | 75 | 70 |
NE150-200 | 18 | 100 | 80 |
NE300-250 | 18 | 140 | 100 |
NE300-250A | 20 | 140 | 100 |
NP152.4 | 15 | 75 | 70 |
FE12600 | 15 | 75 | 70 |

Chaîne de levage de godet
Numéro de chaîne | Pas P (mm) | Diamètre de | Diamètre de | Longueur de | Largeur intérieure de | Épaisseur de | Hauteur de | Hauteur de | Résistance à la traction |
NP150 | 150 | 31,8 | 14.17 | 69 | 30 | 6,35 | 38.1 | 105 | 200 |
NP228.6 | 228,6 | 62 | 24.2 | 136 | 64 | 13 | 70 | 70 | 440 |
Dimensions de la plaque fixée | |||
Numéro de chaîne | d4 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) |
NP150 | 14 | 75 | 75 |
NP228.6 | 17 | 355,6 | |
![]() | ![]() |
Numéro de chaîne | Pas P (mm) | Largeur intérieure de | Diamètre de | barre latérale | Épingle | Dimension de | Résistance à la traction (KN) | |||||
Hauteur H (mm) | Épaisseur T (mm) | Diamètre d (mm) | Longueur L (mm) | H2 (mm) | N (mm) | X (mm) | Y (mm) | |||||
NSE200 | 100 | 51,8 | 44,5 | 60 | 10 | 19.1 | 111,5 | 150 | 18 | 100 | 105 | 420 |
NSE300 | 100 | 57,6 | 48,5 | 75 | 7,5 | 22.23 | 120 | 150 | 18 | 100 | 105 | 520 |
NSE400 | 125 | 67,4 | 63,5 | 90 | 12 | 31,75 | 139,3 | 180 | 18 | 125 | 130 | 735 |
NSE500-1 | 125 | 75 | 70 | 100 | 16 | 35 | 170 | 180 | 18 | 125 | 130 | 980 |
NSE500-2 | 125 | 75 | 71,5 | 102 | 16 | 36 | 165 | 180 | 18 | 125 | 130 | 1200 |
NSE600H | 125 | 75 | 75 | 105 | 16 | 40 | 165 | 185 | 18 | 125 | 136 | 1260 |
NSE700 | 150 | 85 | 85 | 125 | 16 | 48 | 180 | 226 | 22 | 150 | 165 | 1470 |

Modèle | P (mm) | B1 (mm) | D1 (mm) | Hmm) | H1 (mm) | T (mm) | B2 (mm) | D2 (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | D4 (mm) | B3 (mm) | B4 (mm) |
P200/2L | 200 | 64,4 | 42 | 62 | 54,85 | 8 | 100 | 21 | 100 | 100 | 16 | 47 | 63,8 |
P150/2L | 150 | 43.6 | 31,8 | 38.1 | 39,8 | 6,35 | 69 | 14.17 | 75 | 75 | 14 | 30 | 43.2 |
P100/4L | 100 | 73 | 40.1 | 50 | 58 | 10 | 111 | 19.05 | 100 | 100 | 16 | 52 | 72,5 |
TBH100/4L | 100 | 79 | 50,8 | 72 | 64 | 10 | 120,5 | 25 | 100 | 100 | 18 | 57,5 | 78 |
C100-K4/4L | 100 | 89 | 52 | 72 | 61,5 | 10 | 134 | 27 | 100 | 100 | 18 | 66,3 | 88,3 |
C125-K4/4L | 125 | 79,8 | 50,8 | 70 | 63,5 | 10 | 101 | 24 | 125 | 110 | 22 | 57 | 79 |
P76.2-K4/4L | 76.2 | 54,5 | 34,9 | 44,5 | 46,25 | 7.9 | 70,9 | 16 | 75 | 75 | 14 | 37 | 52,8 |
P100-K4/4L | 100 | 73 | 40.1 | 50 | 58 | 10 | 111 | 19.05 | 100 | 100 | 16 | 52 | 72,5 |
P125-K4/4L | 125 | 79,8 | 50,8 | 70 | 63,5 | 10 | 121 | 24 | 125 | 110 | 18 | 57 | 79 |
P100-G4-Y1/4L | 100 | 80 | 50 | 75 | 60 | 10 | 120 | 26 | 100 | 115 | 16 | 55 | 75,9 |
P75-G4/4L | 75 | 43 | 29 | 38 | 37,5 | 6 | 68 | 14.17 | 75 | 80 | 15 | 30 | 42,5 |

Modèle | P1 (mm) | P2 (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | B1 (mm) | B2 (mm) | B3 (mm) | B4 (mm) | B5 (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | D3 (mm) | T(mm) | L (mm) |
P152.4 | 152,4 | 60 | 45 | 79 | 61,7 | 94 | 44,5 | 61 | 38 | 57.2 | 15,77 | 14.8 | 8 | |
DT-30A-A | 152,4 | 60 | 45 | 77 | 57,5 | 89,5 | 39,5 | 56 | 38 | 38.1 | 17.33 | 13 | 8 | 120 |
DT-30A | 152,4 | 60 | 45 | 58 | 89,5 | 40 | 56 | 37,5 | 38.1 | 16 | 13 | 8 | 120 |

Modèle | P(mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | H1 (mm) | B2 (mm) | B1 (mm) | T(mm) | Résistance à la traction (kN) |
4004 | 228,6 | 76.2 | 25.4 | 63,5 | 114 | 6638 | 12.7 | 337,8 |
4065 | 228,6 | 108 | 31,75 | 88,9 | 170,2 | 77,72 | 15,88 | 995 |
P228.6-D | 228,6 | 80 | 24.2 | 70 | 136 | 64 | 13 | 440 |
P228.6 | 228,6 | 62 | 24.2 | 70 | 136 | 64 | 13 | 440 |

Numéro de chaîne | Pas P (mm) | Largeur intérieure de | Diamètre de | Hauteur de | Épaisseur de | Longueur de | Diamètre de | Hauteur de | Résistance à la traction | ||
L (mm) | f (mm) | h2 (mm) | |||||||||
DT-10 | 100 | 20,5 | 44 | 26 | 4 | 42 | 9,54 | 40 | 69 | 25 | 82 |
DT-15A | 101,6 | 15.7 | 38.1 | 26 | 4 | 37.1 | 9,54 | 40 | 63,5 | 22.3 | 82 |
DT-15B | 101,6 | 31 | 44,45 | 38 | 7.9 | 75,5 | 15,88 | 40 | 110 | 35 | 140 |
DT-50 | 160 | 33,7 | 38 | 50 | 8 | 82,5 | 15,88 | 60 | 130 | 50 | 240 |
DT-35 | 160 | 36 | 37,5 | 40 | 6 | 73 | 15,88 | 60 | 130 | 35 | 180 |
DT-30D | 152,4 | 37 | 38.1 | 45 | 8 | 86,6 | 16 | 60 | 120 | 37,5 | 224 |
DT-30A | 152,4 | 40 | 38.1 | 45 | 8 | 89,6 | 16 | 60 | 120 | 37,5 | 224 |
DT-150 | 200 | 57,6 | 48,5 | 75 | 10 | 126 | 22.2 | 80 | 160 | 40 | 400 |
DT-200 | 250 | 67,4 | 63,5 | 90 | 12 | 146 | 31,25 | 120 | 200 | 75 | 580 |
Indicateurs de performance de la chaîne de convoyeur de l'élévateur à godets DCC
Durée de vie
Nos chaînes d'élévateurs à godets, qui utilisent une technologie de soudage automatique, un traitement thermique à haute fréquence et des procédés de surface résistants à la corrosion, ont une durée de vie plus longue que les chaînes ordinaires, notamment dans les environnements soumis à une usure importante et à des conditions difficiles.
Plage de vitesses de fonctionnement
Adapté à différentes plages de vitesses de fonctionnement, il prévient les dommages à la chaîne ou la faible efficacité de transmission causés par un décalage de vitesse.
Plage d'adaptation à la température
Conçues pour les environnements extrêmes, nos chaînes d'élévateurs à godets peuvent fonctionner dans une large plage de températures, de -40°C à +300°C.
Performances anticorrosion
Grâce à des procédés de traitement de surface précis, nos chaînes d'élévateurs à godets présentent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend particulièrement adaptées aux environnements à forte humidité et à conditions fortement corrosives.
Résistance à l'usure
Grâce au chauffage à haute fréquence et au renforcement de surface, une utilisation à long terme garantit l'absence d'usure significative ou de dégradation des performances.
Niveau sonore
Des techniques de soudage précises et une conception structurelle stable réduisent les frottements et les collisions entre les chaînes des convoyeurs à godets, diminuant ainsi le bruit mécanique et améliorant l'environnement de travail dans les usines.
Avantages de la chaîne de convoyeur à godets DCC
Structure de soudage haute résistance :Garantir la durabilité et une capacité de charge élevée.
Technologie des robots de soudage automatique :Garantir une qualité constante pour chaque joint de soudure.
Traitement thermique à haute fréquence :Améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la traction de la chaîne du convoyeur à godets.
Options de personnalisation :Répondre aux divers besoins des clients en proposant des solutions flexibles.
Durée de vie prolongée :Notre entreprise a obtenu avec succès les certifications API et ISO 9001.
Applications de la chaîne de convoyeur d'élévateur à godets DCC
Système d'ascenseur
Chaîne de traction : Utilisée dans les systèmes de traction d'ascenseur, elle relie la cabine et le contrepoids, transmettant la puissance.
Chaîne de sécurité : Sert de dispositif de sécurité de secours pour prévenir la défaillance de la chaîne principale.
Système de convoyeur
Transport de matériaux : Transport de matériaux au sein des lignes de production, adapté aux environnements à forte cadence et à usage intensif.
Ascenseurs : Utilisés pour le transport vertical ou incliné de matériaux, tels que les céréales, les minerais, etc.
Équipement industriel
Système de transmission : utilisé dans les machines-outils, les équipements d’emballage, etc., pour transmettre la puissance et le mouvement.
Équipements d'automatisation : utilisés dans les lignes de production automatisées pour la transmission précise de la puissance et du mouvement.
Autres applications
Équipement minier : utilisé pour les convoyeurs et les treuils de mine, adapté aux environnements difficiles.
Équipements portuaires : utilisés pour les convoyeurs portuaires et les équipements de chargement/déchargement, pour la manutention de matériaux lourds.
Informations de maintenance de la chaîne du convoyeur de l'élévateur à godets DCC
Exigences de lubrification
Bien que notre chaîne de convoyeur à godets bénéficie d'une bonne autolubrification en fonctionnement, nous recommandons une lubrification régulière afin d'en prolonger la durée de vie. (Il est conseillé de vérifier toutes les 500 heures.)
Cycle de maintenance
La conception de notre chaîne de convoyeur à godets est simple et offre un cycle d'entretien plus long, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et des réparations par rapport aux chaînes traditionnelles (garantir l'efficacité de l'entretien en utilisant les outils et lubrifiants appropriés).
Certification et normes
L'entreprise a obtenu de nombreuses certifications internationales de qualité, notamment les certifications ISO 9001 et CE. Chaque lot dechaînes de classes d'ingénierieSoumis à des contrôles et des tests de qualité rigoureux afin de garantir la conformité aux normes de l'industrie et d'offrir une assurance qualité fiable aux clients.
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Notre entreprise a obtenu avec succès les certifications API et ISO 9001, garantissant ainsi que tous nos produits répondent aux normes internationales.
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DONGCHUAN Chains a établi une collaboration étroite avec l'Université de Changzhou pour la conception numérique et l'ingénierie de production des transmissions par chaîne. Nous avons considérablement amélioré l'efficacité de la production et réduit efficacement les coûts de production.
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