Chaîne forgée X348 | DCC
La chaîne DCC X348 est une solution de transmission légère conçue pour l'automatisation à grande vitesse dans la fabrication de précision. Avec un pas compact de 76,6 mm et un poids ultra-léger de 2,7 kg/m, elle excelle dans l'assemblage électronique, les lignes d'emballage et les systèmes de tri où la rapidité des cycles et l'optimisation de l'espace sont essentielles. Sa résistance à la traction de 98 kN et sa capacité de flexion de 9° garantissent une transmission de puissance fiable dans les environnements de production automatisés. La configuration standard à 40 maillons (plage de 305,0 à 573,0 mm) s'intègre parfaitement aux systèmes de pignons compacts, tandis que la largeur des barres latérales de 27 mm minimise l'encombrement des équipements.
Caractéristiques principales de la chaîne DCC X348
●Architecture à pas compactLe pas de précision de 76,6 mm réduit le bruit d'engrènement de 30 % par rapport aux chaînes à pas moyen et assure un fonctionnement fluide à des vitesses de 0,8 à 5 m/s. Optimisé pour les pignons de petit diamètre dans les applications haute fréquence où la précision de positionnement est essentielle.
●Construction ultra-légèreLa conception de 2,7 kg/m, utilisant un diamètre de rouleau de 12,7 mm et une longueur d'axe de 47 mm, réduit l'inertie de rotation de 40 %, diminuant ainsi les charges sur le moteur et la consommation d'énergie lors des cycles de démarrage. Ce gain de poids diminue directement les contraintes sur les roulements et prolonge la durée de vie des composants.
●Stabilité à haute vitesseLa largeur de 27 mm de la barre latérale assure un équilibre dynamique lors des accélérations rapides. Les composants de friction principaux subissent une trempe à haute fréquence pour une dureté de surface optimale, garantissant des performances constantes au-delà de 3 000 tr/min, régime où le contrôle des vibrations est essentiel.
● Navigation flexible sur le cheminUn angle de courbure latérale de 9° permet de gérer les courbes horizontales et les transferts multidirectionnels dans des configurations compactes, autorisant ainsi le routage des convoyeurs 3D sans guides auxiliaires. Un rayon de courbure minimal de 1,2 m convient aux lignes de production en serpentin.
●Protection de surface avancéeDes procédés spéciaux de revêtement et de traitement de surface (galvanisation ou revêtement protecteur) assurent une résistance efficace à l'humidité, à la poussière et aux produits chimiques doux présents dans les environnements de production intérieurs. Le taux d'usure annuel reste minimal, préservant ainsi la tension et la précision du pas initiales.
●Qualité de soudage automatiséeLe soudage robotisé garantit la stabilité et l'uniformité de chaque point de soudure, éliminant ainsi les irrégularités liées aux procédés manuels. Ce soudage de précision améliore la résistance à la fatigue sous charges cycliques.
Spécifications techniques du DCCChaîne X348
Matériaux et fabrication
✓Matériau de baseAcier allié de haute qualité à composition contrôlée pour une optimisation du rapport résistance/poids et une résistance à l'usure accrue
✓Traitement par épinglesTrempe à haute fréquence (HRC 48-52) avec surfaces rectifiées avec précision pour un frottement minimal et une durée de vie prolongée
✓Finition de surfaceGalvanisation ou revêtement protecteur (épaisseur de 8 à 12 µm) pour la résistance à la corrosion
✓Procédé de soudageSoudage robotisé automatisé assurant une pénétration de soudure constante et une résistance à la fatigue
✓Plage de températureMaintient ses performances de -40 °C à +300 °C dans divers environnements industriels.
Numéro de chaîne | Pas de référence P (mm) | Diamètre de la broche d2 (mm) | Longueur de la broche L (mm) | Longueur standard (min/max) (mm) | Nombre de pas dans la longueur standard | Angle de flexion latérale α (°) | Largeur de la barre latérale h2 (mm) | Résistance à la traction (KN) | Poids par mètre (kg/m) |
X348 | 76,6 | 12.7 | 47 | 3050,5/3095,2 | 40 | 9 | 27 | 98 | 2.7 |
Pourquoi choisir la chaîne DCC X348 ?
Durée de vie prolongéeLe traitement thermique haute fréquence des composants de friction, associé au soudage automatisé et à un traitement de surface anticorrosion, prolonge considérablement leur durée de vie par rapport aux chaînes standard. Le faible taux d'usure annuel garantit la précision du pas et réduit le coût total de possession grâce à une fréquence de remplacement moindre.
Compatibilité de vitesse optimaleAdaptabilité à une large plage de vitesses, du positionnement à basse vitesse au fonctionnement continu à haute vitesse (0,8-5 m/s). Conçu pour les systèmes industriels complexes nécessitant des profils de vitesse variables sans dégradation des performances.
Résistance à l'usure supérieureLes composants du noyau, trempés à haute fréquence, garantissent une dureté de surface fiable tout au long de leur fonctionnement prolongé. Ils préservent les spécifications initiales de tension et de pas, prolongeant ainsi les intervalles de maintenance et la disponibilité du système.
Fonctionnement silencieuxLes procédés de fabrication de précision permettent de maîtriser le bruit de fonctionnement en deçà des niveaux moyens du secteur. Ils témoignent d'un ajustement de haute qualité et d'un engagement stable, améliorant ainsi l'environnement de travail et indiquant un engrènement optimal de la chaîne et du pignon.
Avantage de l'intégration compacteSa conception allégée de 40 % réduit de moitié la charge sur les roulements, limitant ainsi l'usure des composants d'entraînement. Son profil étroit de 27 mm permet une installation dans des zones restreintes, essentielles pour les équipements modulaires et les rénovations à espace limité.
Suppression des vibrations: Le pas de 76,6 mm élimine les fréquences de résonance à des vitesses allant jusqu'à 350 m/min, maintenant une précision de positionnement de ±0,5 mm essentielle pour le placement précis des composants et les opérations d'assemblage automatisées.
Scénarios d'application de la chaîne DCC X348
●Fabrication électronique
Alimentateurs de composants CMS, systèmes de transfert de circuits imprimés et manutention de semi-conducteurs nécessitant un indexage submillimétrique à haut débit. Leur conception légère empêche le déplacement des composants pendant le transport.
●Emballages alimentaires et de boissons
Emballeuses de bonbons, convoyeurs d'embouteillage et trieuses de snacks traitant des produits de moins de 5 kg. Revêtement résistant à la corrosion adapté aux environnements de lavage et conforme aux normes FDA pour les applications de contact alimentaire direct.
●Salles blanches pharmaceutiques
Équipements de remplissage aseptique, lignes de conditionnement sous blister et systèmes d'inspection des comprimés dans des installations certifiées BPF. Une finition de surface lisse minimise la génération de particules tout en respectant les protocoles de contrôle de la contamination.
●Assemblage d'électronique grand public
Stations d'assemblage pour smartphones, tablettes et objets connectés atteignant une cadence de plus de 120 unités/minute. Cette capacité à haute vitesse se synchronise avec les cycles robotisés de prélèvement et de placement dans les cellules de production automatisées.
●Traitement textile
Tables d'inspection des tissus, convoyeurs de suspension des vêtements et systèmes d'application de teinture nécessitant une avance précise des matériaux. Résistance aux variations de température pour s'adapter aux conditions de fonctionnement des équipements de traitement.
Certification et normes de la chaîne DCC X348
L'entreprise a obtenu de nombreuses certifications internationales de qualité, notamment les certifications ISO 9001 et CE. Chaque lot de chaînes X348 est soumis à des contrôles dimensionnels rigoureux, à des essais de traction et à des analyses de fatigue afin de garantir sa conformité aux normes DIN, ANSI et ISO, assurant ainsi une qualité fiable et une traçabilité complète à ses clients du monde entier.
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Pourquoi choisir le DCC ?
●Système d'assurance qualité d'excellence
Notre société a obtenu avec succès les certifications API et ISO 9001, garantissant que tous les produits X348 Chain répondent aux normes internationales en matière de qualité et de performance.
●Service efficace et rapport qualité-prix supérieur
Les chaînes DONGCHUAN établissent une collaboration étendue avec l'Université de Changzhou pour la conception numérique et l'ingénierie de production des transmissions par chaîne, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant efficacement les coûts de production.
●Service international et assistance clientèle mondiale
Depuis plus de 10 ans, nous assurons une qualité constante et un excellent rapport qualité-prix.X348Des solutions de chaîne de valeur présentes dans plus de 40 pays et régions du monde entier, bénéficiant d'une large confiance et de nombreux éloges.
●Innovation et amélioration continue
Engagés dans l'innovation technologique et l'amélioration continue, nous restons constamment à la pointe du développement technologique industriel grâce à des procédés de fabrication avancés.X348Production en chaîne.
●Service après-vente
Nous nous concentrons non seulement sur la coopération à court terme, mais aussi sur l'établissement de partenariats stables et durables avec nos clients.X348Les produits Chain sont assortis d'une garantie allant jusqu'à 24 mois.
FAQ
Q : En quoi le X348 diffère-t-il des autres chaînes de la série X ?
A: Le modèle X348 offre le pas le plus petit (76,6 mm) et le poids le plus léger (2,7 kg/m) de notre gamme, optimisé pour les vitesses supérieures à 500 tr/min et les charges dynamiques inférieures à 800 kg. D'autres modèles, comme le X412 ou le X578, offrent des capacités de charge supérieures pour les applications plus exigeantes.
Q : Quelles charges la résistance à la traction de 98 kN peut-elle supporter en toute sécurité ?
A : En appliquant un coefficient de sécurité standard de 6:1, le X348 supporte en toute sécurité une tension statique de 1 600 kg ou des charges dynamiques continues de 800 kg. Des charges de pointe intermittentes jusqu’à 1 200 kg sont acceptables pour les arrêts d’urgence ou les zones d’accumulation de produits.
Q : Quels sont les intervalles de maintenance requis pour le X348 ?
A : Le revêtement autolubrifiant des axes permet un intervalle de lubrification trimestriel dans les conditions de production habituelles, contre un intervalle mensuel pour les chaînes standard. Un contrôle visuel mensuel des indicateurs d'usure est recommandé. Le taux d'usure annuel reste minimal grâce à la trempe haute fréquence des composants.
Q : Le X348 peut-il résister à des environnements extérieurs ou à forte humidité ?
A : La finition galvanisée standard protège les installations intérieures et les espaces semi-extérieurs secs dont l'humidité relative est inférieure à 70 %. Pour les environnements constamment humides, les zones côtières ou les applications nécessitant un lavage fréquent, optez pour le revêtement Dacromet renforcé offrant une résistance au brouillard salin de plus de 1 000 heures. Une version en acier inoxydable est disponible pour les installations entièrement extérieures.
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