Rantai penggelekdigunakan dalam pelbagai aplikasi dalam setiap industri untuk memindahkan kuasa dan menyampaikan bahan. Memandangkan banyak aplikasi bergantung pada rantai penggelek, adalah penting untuk mengoptimumkan hayat perkhidmatan bagi mengelakkan masa henti dan kos perniagaan yang tidak perlu.

Komponen rantai penggelek

Penggelek, lengan, pin, plat rantai dalam dan plat rantai luar. Plat rantai dalam disambungkan pada lengan dan plat rantai luar pada pin melalui gangguan: penggelek dan lengan serta lengan dan pin adalah padanan pelepasan.

Padang

Jarak antara pusat dua penggelek bersebelahan pada rantai penggelek.

Terdapat rantai baris tunggal, rantai baris dua dan rantai berbilang baris dalam rantai penggelek. Kapasiti galas rantai berbilang baris adalah berkadar terus dengan bilangan baris, tetapi disebabkan oleh pengaruh ketepatan, beban setiap baris tidak mudah seragam, jadi bilangan baris tidak boleh terlalu banyak.

Bentuk sambungan rantai tetap

Bilangan sambungan genap: pin cotter (pic besar) atau kad spring (pic kecil).

Bilangan pautan ganjil: Pautan peralihan (momen lentur tambahan akan dijana, jadi ia tidak digunakan secara umum).

Setiap rantai penggelek mempunyai jangka hayat yang dijangkakan mengikut spesifikasi rantai dan keadaan penggunaan. Rantai berkualiti tinggi yang digunakan seperti yang ditentukan oleh pengilang pun akan haus dengan perlahan.

Kegagalan pramatang boleh berlaku jika rantai yang salah ditentukan untuk aplikasi atau jika arahan pengilang untuk penggunaan tidak dipatuhi.

Salah satu punca paling biasa haus rantai penggelek yang berlebihan adalah pelinciran yang tidak betul atau tidak mencukupi. Memastikan jenis dan jumlah pelinciran yang betul digunakan pada selang masa yang betul akan memberikan rantai penggelek anda peluang terbaik untuk mencapai hayat perkhidmatan maksimumnya.

Jenis pelincir perlu dipilih dengan teliti berdasarkan spesifikasi pemacu dan persekitaran operasi. Pelinciran optimum akan membantu mengurangkan haus dalam rantai dan mengurangkan beban hentakan serta membantu menghilangkan haba.

Memasang sistem pelinciran automatik akan memastikan jumlah pelincir yang betul digunakan pada selang masa yang betul, sekali gus mengurangkan kerja manual dan menghapuskan kemungkinan ralat manusia.

Rantai penggelek sering beroperasi dalam persekitaran di mana pencemaran berleluasa. Bahan cemar kasar seperti kotoran dan habuk boleh merosakkan mekanisme dalaman rantai, sekali gus mempercepatkan haus. Habuk, karat atau pendedahan kepada persekitaran yang menghakis boleh menghalang pelincir daripada menembusi pin.

Adalah penting untuk memastikan persekitaran operasi sebersih mungkin bagi mengelakkan kemungkinan pencemaran memasuki rantai penggelek. Jika pencemaran tidak dapat dielakkan, pilih rantai penggelek yang direka bentuk untuk alam sekitar.

Memastikan kedua-dua aci dan gegancu sejajar akan membantu memanjangkan jangka hayat rantai penggelek. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan beban yang tidak sekata merentasi rantai, yang boleh mengakibatkan haus pada plat rantai penggelek dan gigi gegancu. Anda boleh membantu mengurangkan haus pramatang rantai dengan memastikan kedua-dua gegancu dan aci sejajar, dan dengan menggunakan tepi lurus yang mudah atau alat penjajaran laser yang lebih canggih dan tepat, seperti yang dikeluarkan oleh SKF.

Adalah penting untuk memastikan rantai penggelek yang betul dipilih untuk keperluan aplikasi bagi memberikan peluang terbaik kepada rantai anda untuk mencapai jangka hayat maksimumnya. Beban yang berlebihan merupakan punca biasa haus pramatang rantai. Penjagaan mesti diambil untuk memastikan produk rantai yang betul dipilih untuk beban aplikasi yang dimaksudkan dan harus dinilai semula secara berkala untuk memastikan beban yang dikenakan semasa operasi tidak melebihi spesifikasi pengeluar untuk produk tersebut.