As cadeias de processamento de açúcar enfrentam desafios severos: a corrosão causada pela alta umidade, o acúmulo de resíduos de bagaço e o estresse da operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, causam falhas frequentes e paradas dispendiosas.
A DCC é especializada em correntes de elos deslocados para serviço pesado, projetadas especificamente para as condições da indústria açucareira. Nossas correntes de aço inoxidável (grau 304/316) oferecem resistência à corrosão, tolerância a altas temperaturas e vida útil 40% maior em aplicações de transporte, prensagem e cristalização de cana-de-açúcar. Com certificações API e ISO 9001, as correntes de elos deslocados da DCC atendem usinas de açúcar em mais de 40 países.
Por que as usinas de açúcar escolhem correntes DCC com elos deslocados?
ComumCadeia da Indústria AçucareiraProblemas:
- Corrosão da corrente devido à alta umidade e exposição ao suco de açúcar
- Avarias frequentes durante os períodos de pico da época da colheita
- Riscos de contaminação por lubrificantes em ambientes alimentícios
Soluções da DCC para a Indústria Açucareira:
- Construção em aço inoxidável 304/316
- Resistência superior à corrosão
- Design autolubrificante
- Elimina os riscos de contaminação alimentar
- Especificações para serviço pesado
- Gerenciar operações de processamento de cana-de-açúcar 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Substituição rápida
- Minimizar o tempo de inatividade durante os períodos críticos de colheita.
Características da corrente de elos deslocados DCC
Aço inoxidável: como o aço inoxidável 304 ou 316, é conhecido por sua resistência à corrosão, alta tolerância à temperatura e facilidade de limpeza, tornando a corrente offset adequada para ambientes de processamento de alimentos.
Aço carbono: com superfície tratada por galvanização ou revestimento, oferece maior resistência à ferrugem e ao desgaste, sendo adequado para ambientes industriais em geral.
Tipo de estrutura em cadeia
Corrente de rolos, corrente de placas, corrente de placas curvas.
Estrutura de elo de corrente
Seção de elo interno, seção de elo externo, placa de corrente, rolete.
Método de conexão
Elos removíveis, conexões com pinos, conexões com pinos de mola.
Processo de tratamento de superfície
Galvanoplastia, passivação, revestimento, polimento.
Características de design especiais
Robôs de soldagem automatizados foram usados para soldar as mangas aos painéis laterais, garantindo estabilidade e uniformidade em cada ponto de solda.
Parâmetros de especificação de correntes de elos deslocados DCC
Número da corrente | Passo P (mm) | Largura interna da extremidade estreita b1 (mín.) (mm) | Diâmetro externo do rolo (bucha) D (máx.) (mm) | Alfinete | Barra lateral | Resistência mínima à tração Q (mín.) (KN) | Carga de trabalho nominal (KN) | Peso por metro q (kg/m) | |||
d (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | hum) | T (mm) | |||||||
*#SS100D | 100 | 33,27 | 33,27 | 17.27 | 38,4 | 48,6 | 44,5 | 8 | 200 | 17,8 | 10,47 |
DC 1125 | 101,6 | 32,6 | 50,8 | 17,5 | 37,9 | 45 | 50,8 | 7,9 | 210 | 18.26 | |
*DC D2184 | 152,4 | 34,9 | 76,2 | 22.23 | 43,9 | 51,2 | 50,8 | 9,5 | 355,6 | 31,6 | 17,7 |
DC W1796 | 152,4 | 37,8 | 69,85 | 22.23 | 44,2 | 52,9 | 57,2 | 9,5 | 444,5 | 31,6 | 18,59 |
DC 09063 | 152,4 | 38 | 76,2 | 23,83 | 47.1 | 54,9 | 60,3 | 10.3 | 622,3 | 36.1 | 21,83 |
DC 8184 | 203,2 | 45,9 | 88,9 | 25,4 | 59,7 | 65,8 | 69,9 | 12.7 | 742,4 | 47,6 | 29.2 |
DC C2614 | 304,8 | 69,85 | 63,5 | 31,75 | 78,5 | 84,5 | 88,9 | 15,9 | 1000 | 84,5 | 33,68 |
Indicadores de desempenho de cadeias de elos de deslocamento DCC
Vida útil
Utilizando tecnologia de soldagem automática, tratamento térmico de alta frequência e processos de superfície resistentes à corrosão, nossas correntes offset têm uma vida útil mais longa em comparação com as correntes comuns.
Faixa de velocidade operacional
As correntes com elos deslocados podem funcionar de forma estável tanto em baixas velocidades para transporte preciso quanto em velocidades médias a altas para processamento, evitando assim danos à corrente ou redução da eficiência de transmissão devido a velocidades incompatíveis.
Faixa de adaptação à temperatura
Projetadas para ambientes extremos, nossas correntes de deslocamento podem operar em uma ampla faixa de temperatura, de -40°C a +300°C.
Desempenho anticorrosivo
Nossas correntes de deslocamento possuem excelente resistência à corrosão, tornando-as particularmente adequadas para ambientes de alta umidade e altamente corrosivos, como silos de grãos úmidos ou linhas de produção com alta umidade.
Resistência ao desgaste
O uso de aquecimento de alta frequência e tratamento de reforço superficial garante que não haverá desgaste significativo ou degradação do desempenho durante o uso a longo prazo.
Nível de ruído
Técnicas de soldagem precisas e um projeto estrutural estável reduzem o atrito e as colisões entre as correntes, diminuindo assim o ruído mecânico.
Vantagens das correntes DCC com elos deslocados
Estrutura de soldagem de alta resistência:Garantir durabilidade e alta capacidade de carga.
Tecnologia de robôs de soldagem automática:Garantir a qualidade consistente de cada junta de solda.
Tratamento térmico de alta frequência:Aumentar a resistência ao desgaste e a resistência à tração da corrente.
Opções de personalização:Atenda às diversas necessidades dos clientes oferecendo soluções flexíveis.
Vida útil mais longa:Reduzir a frequência de manutenção e substituição diminui os custos operacionais.
Aplicações da cadeia de deslocamento DCC
Transporte de cana-de-açúcar
Correntes são utilizadas para transportar a cana-de-açúcar das colheitadeiras para os veículos de transporte, garantindo um transporte eficiente e contínuo. Dentro da usina de açúcar, as esteiras transportadoras movem a cana-de-açúcar da área de descarregamento para a seção de prensagem, reduzindo o manuseio manual e aumentando a eficiência.
Seção de compressão
A corrente de deslocamento aciona os rolos da prensa, garantindo que a cana-de-açúcar seja prensada uniformemente para extrair a quantidade máxima de açúcar. A cana restante após a prensagem é transportada por uma corrente transportadora até a sala de caldeiras ou área de armazenamento para uso na geração de energia ou reciclagem.
processamento de suco de açúcar
Transportadores de corrente são usados para transportar o caldo de cana da seção de prensagem para os equipamentos de filtração e clarificação, garantindo o processamento contínuo do caldo. O sedimento produzido durante o processo de clarificação é transportado por transportadores de corrente para equipamentos de tratamento para posterior processamento ou descarte.
Evaporação e cristalização
A corrente de deslocamento aciona o agitador do evaporador, garantindo o aquecimento uniforme da calda e melhorando a eficiência da evaporação. A corrente também aciona o agitador do cristalizador, assegurando a cristalização uniforme da calda e aprimorando a qualidade dos cristais.
Processamento de açúcar
Os transportadores de corrente são usados para transportar o açúcar cristalizado até os equipamentos de secagem e resfriamento, garantindo a qualidade e a estabilidade do produto durante o armazenamento. Em seguida, o açúcar seco é transportado pelo transportador de corrente até o equipamento de embalagem, onde é paletizado por meio de outro transportador de corrente para facilitar o armazenamento e o transporte.
Certificação e Normas
Como fabricante líder de correntes transportadoras raspadoras, a DONGCHUAN obteve diversas certificações internacionais de qualidade, incluindo ISO 9001 e CE. Cada lote de produtos passa por rigorosos controles e testes de qualidade para garantir a conformidade com os padrões da indústria e fornecer garantia de qualidade confiável aos clientes.
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Por que nos escolher?
Sistema de garantia de qualidade excelente
Nossa empresa obteve com sucesso as certificações API e ISO 9001, garantindo que todos os produtos atendam aos padrões internacionais.
Serviço eficiente e excelente relação custo-benefício.
A DONGCHUAN Chains estabeleceu uma ampla colaboração com a Universidade de Changzhou para o projeto digital e a engenharia de produção de transmissões por corrente. Com isso, melhoramos significativamente a eficiência da produção e reduzimos efetivamente os custos de fabricação.
Serviço Internacional e Suporte Global ao Cliente
Ao longo de mais de 10 anos de atuação, fornecemos produtos de qualidade consistente e com excelente custo-benefício para mais de 40 países e regiões ao redor do mundo, conquistando ampla confiança e reconhecimento.
Inovação e melhoria contínua
Comprometidos com a inovação tecnológica e a melhoria contínua, mantemo-nos consistentemente na vanguarda do desenvolvimento tecnológico do setor.
Serviço pós-venda
Nosso foco não se limita à cooperação de curto prazo, mas também visa estabelecer parcerias estáveis e de longo prazo com nossos clientes. Nossos produtos possuem garantia de até 24 meses.