Обрывы цепей траншеекопателей обходятся вам в тысячи долларов из-за простоя? Компания DCC, являясь специализированным поставщиком цепей для траншеекопателей с 2000 года, предлагает сверхпрочные сменные цепи, разработанные для действительно экстремальных условий земляных работ. Наши цепи выдерживают более высокие ударные нагрузки и снижают частоту замен, что значительно сокращает затраты на техническое обслуживание.
СНаши сети, обслуживающие более 40 стран, отличаются конструкцией из высокопрочной легированной стали, автоматизированной технологией сварки и возможностью индивидуальной настройки.
Типичные отраслевые проблемы:
- Разрыв цепи в условиях высокоинтенсивных земляных работ.
- Частая замена оборудования увеличивает время его простоя.
- Высокие затраты на техническое обслуживание из-за преждевременного износа.
Решения DCC:
-Увеличенный срок службы:Срок службы наших цепей для траншеекопателей составляет 800-1200 часов работы, в то время как стандартные цепи служат 500-800 часов.
-Быстрая замена:Простая конструкция штыревого соединения обеспечивает быструю установку на месте.
-Снижение затрат:Сократите общие затраты на эксплуатацию на 30% за счет уменьшения количества замен.
-Пользовательские параметры:40% нашей продукции составляют цепи для траншеекопателей, изготовленные по индивидуальным спецификациям для конкретных моделей оборудования.
Характеристики траншейной цепи DCC
Материал
Изготовленный из высокопрочной легированной стали, он обладает превосходной износостойкостью и ударопрочностью. Это продлевает срок его службы, снижает частоту замены и уменьшает затраты на техническое обслуживание.Благодаря этому цепи для траншеекопателей DCC идеально подходят для замены в суровых условиях земляных работ.
Тип цепной структуры
Стандартная цепь, усиленная цепь, многоцелевая цепь.
Структура звеньев цепи
Звенья обычно имеют прямоугольную или трапециевидную форму и зазубренные края, предназначенные для улучшения режущей способности. Зазубренная конструкция эффективно разрыхляет грунт и камни, повышая эффективность работы.
Способ подключения
Звенья соединены высокопрочными штифтами, что обеспечивает простую, но надежную конструкцию. Они легко устанавливаются и разбираются, что упрощает техническое обслуживание. Звенья закреплены болтами, обеспечивающими высокую прочность соединения, что делает их подходящими для цепей большой грузоподъемности, способных выдерживать большие ударные нагрузки. Звенья цепей для траншеекопателей соединены высокопрочными штифтами, что обеспечивает простую, но надежную конструкцию. Они легко устанавливаются и разбираются, что упрощает замену и техническое обслуживание цепей для траншеекопателей в полевых условиях.
Процесс обработки поверхности
Закалка и отпуск: Путем нагрева и быстрого охлаждения повышается твердость и прочность цепи траншеекопателя, после чего следует отпуск для повышения ударной вязкости. Поверхностное упрочнение: Например, цементация или азотирование, повышает твердость поверхности при сохранении ударной вязкости сердцевины.
Особые конструктивные особенности
Для приварки втулок к боковым панелям использовались автоматизированные сварочные роботы, обеспечивающие стабильность и равномерность в каждой точке сварки.
Технические параметры
Данная серия цепей для траншеекопателей в основном используется в условиях загрязненной среды и предъявляет высокие требования к устойчивости к ударным нагрузкам. Для оптимизации характеристик мы разработали этот продукт на основе моделирования рабочей среды. Кроме того, мы уделили особое внимание конструкции каждого компонента цепи, чтобы идеально соответствовать требованиям применения. Подробные сведения о конструкции приведены ниже.
1. Конструкция изделия предусматривает увеличенный зазор между втулкой и штифтом, а также зазор между роликом и втулкой. Таким образом, обеспечивается гибкость вращения и поворота.
2. Благодаря оптимизированному зазору между боковой планкой и штифтом, а также зазору между боковой планкой и втулкой, прочность соединения между боковыми планками и штифтом/втулкой значительно повышается.
3. Втулка с увеличенной глубиной цементации способствует продлению срока службы цепи траншеекопателя.
4. Некоторые изнашиваемые детали покрыты твердым хромом для предотвращения слишком быстрого истирания поверхности.
Номер цепи. | Шаг спирали P (мм) | Ширина внутреннего звена b1 (мм) | Боковая панель | Приколоть | Диаметр ролика d1 (мм) | Предел прочности на растяжение Q (мин.) (кН) | Вес на метр, кг/м² | ||||
Т мм | хм | Хм | д1 мм | L1 мм | L2 мм | ||||||
2250GL-M | 42. 01 | 25. 2 | 4. 9 | 31. 8 | 38. 1 | 11. 1 | 26. 9 | 29. 4 | 22. 23 | 120 | 6. 57 |
2250GL-M2 | 42. 01 | 25. 5 | 6. 4 | 31. 8 | 60. 3 | 11. 1 | 26. 9 | 33. 9 | 22. 23 | 120 | 6. 47 |
Номер цепи. | Шаг P (мм) | Ширина внутреннего звена b1 (мм) | Боковая панель | Приколоть | Диаметр ролика d1 (мм) | Предел прочности на растяжение Q (мин.) (кН) | Вес на метр, кг/м² | |||||||||
Т мм | хм | H1 мм | Хм | О боже. | Е1 мм | E2 мм | E3 мм | д4 мм | д2 мм | Л мм | ||||||
2250GL-M3 | 42. 01 | 25. 2 | 4. 9 | 31. 8 | 33. 3 | 60. 3 | 69. 8 | 41. 3 | 2. 9 | 25. 4 | 9. 95 | 11. 1 | 56. 3 | 22. 23 | 120 | 7. 78 |
Показатели эффективности
Служба жизни
Наши цепи для траншеекопателей, в которых используется технология автоматической сварки, высокочастотная термообработка и коррозионностойкая обработка поверхности, имеют на 40% больший срок службы, чем обычные цепи для траншеекопателей, особенно в условиях сильного износа и суровых погодных условиях. Этот увеличенный срок службы снижает частоту замены цепей и уменьшает общие затраты на техническое обслуживание.
Диапазон рабочих скоростей
Подходит для различных диапазонов рабочих скоростей, предотвращает повреждение цепи или снижение эффективности передачи, вызванное несоответствием скоростей.
Диапазон температурной адаптации
Разработанные для экстремальных условий, наши траншеекопатели с цепями могут работать в широком диапазоне температур, от -40°C до +300°C.
Антикоррозионные свойства
Благодаря точным процессам обработки поверхности, наши цепи для траншеекопателей обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их особенно подходящими для работы в условиях высокой влажности и сильной коррозии.
Износостойкость
Благодаря использованию высокочастотного нагрева и поверхностного упрочнения, при длительной эксплуатации исключается значительный износ и ухудшение эксплуатационных характеристик.
Уровень шума
Точные методы сварки и надежная конструкция снижают трение и столкновения между цепями, тем самым уменьшая механический шум и улучшая условия труда на заводах.
Преимущества
Высокопрочная сварная конструкция:Обеспечьте долговечность и высокую грузоподъемность для сложных условий эксплуатации цепных траншеекопателей.
Технология автоматизированной сварки с помощью роботов:Обеспечьте неизменно высокое качество каждого сварного шва.
Высокочастотная термообработка:Повысить износостойкость и прочность на разрыв цепи траншеекопателя.
Параметры настройки:Удовлетворяйте разнообразные потребности клиентов, предлагая гибкие решения.
Более длительный срок службы:Наша компания успешно получила сертификаты API и ISO 9001.
Приложения
Сельское хозяйство
Система орошения: используется для рытья оросительных каналов, обеспечивающих равномерное распределение воды на сельскохозяйственных угодьях. Дренажная система: помогает рыть дренажные каналы для предотвращения заболачивания сельскохозяйственных угодий.
Архитектура
Строительство фундаментов: включает в себя рытье траншей, необходимых для закладки фундаментов и прокладки подземных коммуникаций. Прокладка трубопроводов: включает в себя установку подземных труб, таких как водопроводные и газовые трубы.
Общественные объекты
Прокладка кабелей: используется для рытья траншей для прокладки силовых и коммуникационных кабелей. Дорожное строительство: используется для рытья канав для дренажных систем дорог или подземных сооружений.
Горнодобывающая промышленность
Выемка дренажных канав: используется для дренажной системы шахты, чтобы предотвратить скопление воды, влияющее на производственные процессы. Транспортный туннель: используется для прокладки туннелей для транспортировки руды.
Информация по техническому обслуживанию
Требования к смазке
Несмотря на то, что цепь нашего траншеекопателя обладает хорошей самосмазкой во время работы, мы рекомендуем регулярную смазку для дальнейшего продления срока ее службы. (Рекомендуется проверять смазку каждые 500 часов.)
Цикл технического обслуживания
Наша цепная конструкция для траншеекопателей проста и имеет более длительный цикл технического обслуживания, что снижает частоту замен и ремонтов по сравнению с традиционными цепями (эффективность технического обслуживания обеспечивается использованием соответствующих инструментов и смазочных материалов).
Сертификация и стандарты
Компания получила множество международных сертификатов качества, включая сертификаты ISO 9001 и CE. Каждая партия продукциицепочки инженерных классовПродукция проходит строгий контроль качества и тестирование для обеспечения соответствия отраслевым стандартам и предоставления клиентам надежной гарантии качества.
 |  |  |
Почему стоит выбрать именно нас?
Отличная система обеспечения качества
Наша компания успешно получила сертификаты API и ISO 9001, что гарантирует соответствие всей продукции международным стандартам.
Эффективное обслуживание и превосходная экономическая выгода.
Компания DONGCHUAN Chains наладила широкое сотрудничество с Чанчжоуским университетом в области цифрового проектирования и производственной инженерии цепных передач. Благодаря этому мы значительно повысили эффективность производства и эффективно снизили производственные затраты.
Международное обслуживание и глобальная поддержка клиентов
За более чем 10 лет работы мы неизменно поставляли качественную и экономически выгодную продукцию в более чем 40 стран и регионов мира, заслужив широкое доверие и высокую оценку.
Стремясь к технологическим инновациям и постоянному совершенствованию, мы неизменно остаемся в авангарде развития отраслевых технологий.
Мы ориентируемся не только на краткосрочное сотрудничество, но и на установление долгосрочных, стабильных партнерских отношений с нашими клиентами. На нашу продукцию предоставляется гарантия сроком до 24 месяцев.
Замените цепь траншеекопателя, если заметите чрезмерный износ штифтов и втулок, усиление шума при работе или снижение эффективности резки. Цепи траншеекопателей DCC обычно требуют замены после 800-1200 часов работы в зависимости от состояния грунта.
Да, компания DCC производит запасные цепи для траншеекопателей, совместимые с основными марками экскаваторной техники. Мы предлагаем как стандартные модели (серия 2250GL-M), так и цепи для траншеекопателей, изготовленные на заказ по чертежам или образцам вашего оборудования.
Стандартные цепи для траншеекопателей поставляются в течение 7-15 дней. Заказы на замену цепей для траншеекопателей по индивидуальным спецификациям требуют 20-30 дней. Свяжитесь с нашей командой для уточнения вариантов ускоренной доставки.
