โซ่หล่อ DCC ออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนักโดยเฉพาะ มอบความแข็งแรงทนทานและทนต่อการสึกหรอเป็นเลิศ เพื่อรับมือกับงานหนักและการเสียดสีสูง ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานสากล โซ่ของเราจึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูงสุด มีโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานให้สูงสุด
โซ่หล่อของเราผลิตจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงหรือเหล็กกล้าคาร์บอนโดยใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูป ทำให้มีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดึงและแรงกระแทกเป็นอย่างดี ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือของโซ่สำหรับงานอุตสาหกรรมหนักภายใต้ภาระหนัก
กระบวนการตีขึ้นรูปช่วยปรับโครงสร้างเกรนของโซ่ให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ลดข้อบกพร่องภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความแข็งแรงและความทนทานโดยรวมของโซ่ความแข็งแรงสูงเพิ่มขึ้นอย่างมาก และยืดอายุการใช้งานในสภาวะการทำงานที่รุนแรงได้
ข้อต่อโซ่แต่ละข้อผลิตขึ้นโดยกระบวนการหล่อแบบชิ้นเดียว ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความสม่ำเสมอของโครงสร้าง เพื่อรองรับความต้องการในการลำเลียงงานหนัก สามารถออกแบบโครงสร้างเสริมแรงด้วยซี่โครงที่ด้านในและด้านนอกของข้อต่อโซ่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อแรงดึงและความต้านทานต่อการเสียรูปของโซ่อุตสาหกรรม
พื้นผิวของโซ่เหล็กหล่อผ่านกระบวนการอบชุบความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว หรือกระบวนการเคลือบพิเศษ ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงและมีการสึกหรอสูงได้อย่างเต็มที่
หุ่นยนต์เชื่อมแบบอัตโนมัติถูกนำมาใช้ในการเชื่อมบูชเข้ากับแผ่นด้านข้าง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของรอยเชื่อมแต่ละจุด ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของคุณภาพในแต่ละล็อตของผลิตภัณฑ์โซ่สั่งทำพิเศษ
| หมายเลขโซ่ | ระยะห่างระหว่างเกลียว P (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง d1 (สูงสุด) (มม.) | ความกว้างด้านในของข้อต่อด้านใน b1 (ขั้นต่ำ) (มม.) | ความกว้างภายนอกของข้อต่อภายนอก b2 (ขั้นต่ำ) (มม.) | มิติอื่นๆ | ความสูงของโซ่ H (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด d2 (มม.) | ความยาวของหมุด L (มม.) | ความแข็งแรงดึง Q (นาที) (KN) | น้ำหนักต่อเมตร q (กก./ม.) | |||
| h4 (มม.) | d4 (มม.) | e (มม.) | ฟ (มม.) | ||||||||||
| 200 | 80 | 42 | 92 | 81.5 | 17 | 50 | 56 | 119 | 38.5 | 110.5 | 200 | 41.3 | |
| 304.8 | 101.6 | 54 | 127 | 76.2 | 17.5 | 108 | 82.6 | 127 | 44.5 | 146 | 880 | 48.8 | |
ภายใต้สภาวะการใช้งานที่รุนแรงเช่นเดียวกัน อายุการใช้งานที่ออกแบบไว้ของโซ่หล่อ DCC นั้นยาวนานกว่าโซ่ทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด นี่เป็นผลมาจากผลลัพธ์ที่ผสานกันของการเชื่อมแบบอัตโนมัติ การอบชุบด้วยความร้อนความถี่สูง และการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อน โซ่หล่อ DCC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่มีการสึกหรอสูง เช่น เหมืองแร่และโลหะวิทยา ช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) และเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก
โซ่หล่อ DCC ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน สามารถปรับความเร็วได้หลากหลาย ตั้งแต่การทำงานที่ความเร็วต่ำและรับน้ำหนักมาก ไปจนถึงการทำงานที่ความเร็วสูงและเสถียร ช่วยให้การทำงานราบรื่นในอุปกรณ์ลำเลียงและส่งกำลังต่างๆ ป้องกันความเสียหายผิดปกติที่เกิดจากความเร็วไม่ตรงกัน และรักษาประสิทธิภาพของระบบ
โซ่หล่อ DCC มีคุณสมบัติในการทำงานได้ในทุกสภาพอากาศในช่วงอุณหภูมิ -40°C ถึง +300°C รักษาความเหนียวได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการแตกหักง่าย และคงความแข็งแรงสูงในสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูง (เช่น ในสายการผลิตเผาผนึกในโรงงานเหล็กและหัวเตาเผาในโรงงานปูนซีเมนต์) ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ด้วยกระบวนการเคลือบและปรับสภาพพื้นผิวแบบพิเศษ โซ่หล่อ DCC จึงมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้นอย่างมากในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด-ด่าง และสภาวะการทำงานที่มีความชื้นสูง จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น อุตสาหกรรมเคมี การบำบัดน้ำเสีย และแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
ส่วนประกอบเสียดทานหลักของโซ่หล่อ DCC ผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งของพื้นผิวที่เชื่อถือได้ ในระหว่างการใช้งานระยะยาว โซ่เหล่านี้มีอัตราการสึกหรอต่ำต่อปี ช่วยรักษาระดับความตึงและระยะห่างของฟันโซ่ตามที่ออกแบบไว้ตั้งแต่แรก และยืดอายุการใช้งานของระบบส่งกำลังทั้งหมด
ด้วยการออกแบบโครงสร้างและกระบวนการผลิตที่แม่นยำ เสียงรบกวนจากการทำงานของโซ่หล่อ DCC จึงถูกควบคุมให้ต่ำกว่าระดับเฉลี่ยของอุตสาหกรรม ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของคนงานเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องพิสูจน์โดยตรงถึงคุณภาพสูง ความพอดี และการทำงานที่เสถียรของโซ่อีกด้วย
ข้อดีของ DCCโซ่หล่อ
ความแข็งแกร่งและความทนทานที่โดดเด่น:ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านโซ่เหล็กหล่อสำหรับงานหนักในอุตสาหกรรม DCC ใช้โครงสร้างเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงและกระบวนการอบชุบความร้อนความถี่สูง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึงของโซ่เหล็กหล่อของเราอย่างมาก ทำให้สามารถทนต่อแรงกระแทกสูงและขจัดความเสี่ยงของการแตกหักโดยไม่คาดคิดในการใช้งานที่มีน้ำหนักมากได้อย่างสมบูรณ์
ความสม่ำเสมอของคุณภาพแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:โซ่หล่อของเราใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแข็งแรงของรอยเชื่อมและโลหะพื้นฐานมีความสอดคล้องกันเกิน 95% สิ่งนี้รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดของโซ่ความแข็งแรงสูง และป้องกันการหยุดชะงักของสายการผลิตทั้งหมดที่เกิดจากข้อบกพร่องในชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
อายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ:ด้วยกระบวนการอบชุบความร้อนและป้องกันการกัดกร่อนอย่างมืออาชีพ โซ่หล่อ DCC มีอายุการใช้งานเฉลี่ยในสภาวะการทำงานที่รุนแรงยาวนานกว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไปอย่างมาก ช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ
โซ่เหล็กหล่อสำหรับงานหนักของ DCC ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายพานลำเลียงและรอกใต้ดิน ความทนทานต่อการสึกหรอที่โดดเด่นทำให้สามารถทนต่อแรงกระแทกอย่างต่อเนื่องและการเสียดสีในระดับสูง ทำหน้าที่เป็นแกนส่งกำลังที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์เหมืองแร่
โซ่หล่อทนความร้อนสูงของเราสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงด้วยอุณหภูมิสูงถึง 300°C มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เตาเผาผนึกและเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรและเชื่อถือได้
โซ่หล่อทนการกัดกร่อน DCC ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสภาพการกัดกร่อนรุนแรงของแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและโรงงานเคมี โดยผ่านกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเป็นพิเศษเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่สำคัญอย่างปลอดภัย
โซ่หล่อความแข็งแรงสูงของ DCC เป็นแกนหลักในการขับเคลื่อนเครนท่าเรือและเครนตีนตะขาบขนาดใหญ่ การออกแบบที่ทนทานสูงรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการยกของหนัก
ข้อมูลการบำรุงรักษาของ DCCโซ่หล่อ
ข้อกำหนดการหล่อลื่น
แม้ว่าของเราโซ่หล่อมีระบบหล่อลื่นในตัวที่ดีระหว่างการใช้งาน เราแนะนำให้หล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานยิ่งขึ้น (แนะนำให้ตรวจสอบทุกๆ 500 ชั่วโมง)
รอบการบำรุงรักษา
การออกแบบโซ่ของเรานั้นเรียบง่ายและมีรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนานกว่า ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและซ่อมแซมเมื่อเทียบกับโซ่แบบดั้งเดิม (เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการบำรุงรักษา โปรดใช้เครื่องมือและสารหล่อลื่นที่เหมาะสม)
การรับรองและมาตรฐานของ DCCโซ่หล่อ
บริษัทฯ ได้รับใบรับรองคุณภาพระดับสากลหลายรายการ รวมถึงมาตรฐาน ISO 9001 และ CE ผลิตภัณฑ์ทุกชุดผ่านการควบคุมคุณภาพและการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และมอบการรับประกันคุณภาพที่น่าเชื่อถือแก่ลูกค้า
![]() | ![]() | ![]() |
ทำไมต้องเลือกเรา?
ระบบการประกันคุณภาพที่ยอดเยี่ยม
บริษัทของเราได้รับใบรับรอง API และ ISO 9001 เรียบร้อยแล้ว ซึ่งรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากล
บริการที่มีประสิทธิภาพและความคุ้มค่าที่เหนือกว่า
บริษัท DONGCHUAN Chains ได้สร้างความร่วมมืออย่างกว้างขวางกับมหาวิทยาลัยฉางโจว ในด้านการออกแบบดิจิทัลและวิศวกรรมการผลิตระบบส่งกำลังแบบโซ่ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างมากและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริการระหว่างประเทศและการสนับสนุนลูกค้าทั่วโลก
ตลอดระยะเวลาการดำเนินงานกว่า 10 ปี เราได้ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและคุ้มค่าแก่กว่า 40 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก และได้รับความไว้วางใจและคำชมอย่างกว้างขวาง
นวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
ด้วยความมุ่งมั่นที่จะพัฒนานวัตกรรมทางเทคโนโลยีและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เราจึงสามารถรักษาความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมได้อย่างสม่ำเสมอ
บริการหลังการขาย
เราให้ความสำคัญไม่เพียงแต่ความร่วมมือระยะสั้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสร้างความร่วมมือที่มั่นคงและยั่งยืนในระยะยาวกับลูกค้าของเราด้วย ผลิตภัณฑ์ของเรามีการรับประกันนานสูงสุด 24 เดือน