Metalurji sektöründe kullanılan taşıma zincirleri, yüksek mukavemet, ısı direnci, aşınma direnci ve korozyon direncinin yanı sıra yüksek güvenilirlik, uzun ömür ve güçlü uyarlanabilirlik özellikleriyle metalurji endüstrisinde üstün performans sergiler ve metalurji üretim hatlarında vazgeçilmez ekipmanlardır. Zincirlerimiz uluslararası önde gelen standartlara uygundur ve titiz tahribatlı testlerle kalite güvenilirliği açısından doğrulanmıştır. Zincir çeşitli senaryolara uygundur ve ihtiyaçlara göre özelleştirilmiş çözümler sunarak optimum performans ve uzun ömürlü dayanıklılık sağlar.
Özellikler
Malzeme
Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik veya paslanmaz çelikten üretilen bu ürün, zorlu çalışma ortamlarında yüksek sıcaklıklara, yüksek basınca ve ağır yüklere dayanabilir.
Zincir Yapısı Tipi
Tek sıralı zincir, çift sıralı zincir, çok sıralı zincir
Zincir Bağlantı Yapısı
İç ve dış bağlantı plakaları, pimler, makaralar
Bağlantı Yöntemi
Menteşe bağlantısı, segman bağlantısı, cıvata bağlantısı
Yüzey İşleme Süreci
Galvanizleme, karbonlama, sertleştirme, bilye püskürtme ve kaplama işlemleri, zincirin aşınma direncini, korozyon direncini ve yüksek sıcaklık direncini artırır.
Özel Tasarım Özellikleri
Manşonların yan panellere kaynaklanmasında otomatik kaynak robotları kullanıldı ve bu sayede her kaynak noktasında stabilite ve homojenlik sağlandı.
Teknik Özellik Parametreleri
Zincir No. | Silindir tipi | Adım P (mm) | İç genişliği | Çapı | Yüksekliği | Veri | Veri | Çekme dayanımı | |||||
H1 (mm) | H2 (mm) | T (mm) | B (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | D (mm) | |||||||
W03075 | R | 75 | 16.1 | 31.8 | 36.9 | 21 | 4.9 | 3.2 | 50 | 18 | 20 | 7.92 | 30 |
W03100 | R | 100 | 16.1 | 31.8 | 36.9 | 21 | 4.9 | 3.2 | 50 | 18 | 20 | 7.92 | 30 |
W07100 | R | 100 | 22 | 40 | 44 | 24 | 4 | 4.5 | 68 | 24.5 | 29 | 11.1 | 70 |
W07150 | R | 150 | 22 | 40 | 44 | 24 | 4 | 4.5 | 68 | 24.5 | 29 | 11.1 | 70 |
W08150 | R | 150 | 27 | 44.5 | 50.3 | 28 | 8 | 6.3 | 80 | 31 | 35 | 11.1 | 80 |
W11150 | R | 150 | 30 | 50.8 | 57.4 | 32 | 6.4 | 6.3 | 90 | 33.5 | 40 | 14.27 | 115 |
W11100 | R | 100 | 30 | 50.8 | 57.4 | 32 | 6.4 | 6.3 | 90 | 33.5 | 40 | 14.27 | 115 |
W19152 | R | 152.4 | 37.1 | 57.2 | 63.5 | 35 | 6 | 8 | 105 | 41.5 | 47.5 | 15.9 | 190 |
W19200 | R | 200 | 37.1 | 65 | 73.5 | 41 | 10 | 8 | 105 | 41.5 | 47.5 | 15.9 | 190 |
W19250 | R | 250 | 37.1 | 65 | 73.5 | 41 | 10 | 8 | 105 | 41.5 | 47.5 | 15.9 | 190 |
W25250 | R | 250 | 51.4 | 80 | 90 | 50 | 13.8 | 10 | 122 | 52 | 54.5 | 19.1 | 250 |
W25300 | R | 300 | 51.4 | 80 | 90 | 50 | 13.8 | 10 | 122 | 52 | 54.5 | 19.1 | 250 |
W28200 | R | 200 | 49 | 85 | 95.5 | 53 | 10.5 | 10 | 145 | 52 | 61 | 22.2 | 285 |
W28300 | R | 300 | 57.2 | 85 | 95.5 | 53 | 10.5 | 10 | 145 | 56 | 65 | 22.2 | 285 |
W48250 | R | 250 | 66.7 | 110 | 112 | 62 | 12 | 12.7 | 170 | 68 | 77 | 25.4 | 485 |
W48300 | R | 300 | 66.7 | 100 | 112 | 62 | 12 | 12.7 | 170 | 68 | 77 | 25.4 | 485 |
W48400 | R | 400 | 66.7 | 100 | 112 | 62 | 12 | 12.7 | 170 | 68 | 77 | 25.4 | 485 |
W51450 | R | 450 | 77 | 110 | 125 | 70 | 17 | 16 | 200 | 82.5 | 93 | 31.8 | 510 |
Performans Göstergeleri
Hizmet Ömrü
Otomatik kaynak teknolojisi, yüksek frekanslı ısıl işlem ve korozyona dayanıklı yüzey işlemleri kullanan yükleme zincirlerimiz, özellikle şiddetli aşınma ve zorlu koşulların olduğu ortamlarda, sıradan zincirlere göre daha uzun ömre sahiptir.
Çalışma Hızı Aralığı
Çeşitli çalışma hızı aralıklarına uygun olan bu ürün, hız uyumsuzluğundan kaynaklanan zincir hasarını veya düşük iletim verimliliğini önler.
Sıcaklık Adaptasyon Aralığı
Aşırı zorlu ortamlara uygun olarak tasarlanan zincirlerimiz, -40°C ile +300°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilir.
Korozyon Önleyici Performans
Hassas yüzey işleme süreçleri sayesinde, yükleme zincirlerimiz mükemmel korozyon direncine sahiptir ve bu da onları özellikle yüksek nem ve güçlü aşındırıcı koşullara sahip ortamlar için uygun hale getirir.
Aşınma Direnci
Yüksek frekanslı ısıtma ve yüzey güçlendirme yöntemleri kullanılarak, uzun süreli kullanımda önemli bir aşınma veya performans düşüşü yaşanmaması sağlanır.
Gürültü Seviyesi
Hassas kaynak teknikleri ve sağlam yapısal tasarım, zincirler arasındaki sürtünmeyi ve çarpışmaları azaltarak mekanik gürültüyü düşürür ve fabrikalardaki çalışma ortamını iyileştirir.
Avantajlar
Yüksek Mukavemetli Kaynak Yapısı:Dayanıklılığı ve yüksek yük taşıma kapasitesini sağlayın.
Otomatik Kaynak Robotu Teknolojisi:Her kaynak bağlantısının tutarlı kalitede olmasını sağlayın.
Yüksek Frekanslı Isıl İşlem:Zincirin aşınma direncini ve çekme dayanımını artırın.
Özelleştirme Seçenekleri:Esnek çözümler sunarak müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayın.
Daha Uzun Hizmet Ömrü:Şirketimiz API ve ISO 9001 sertifikalarını başarıyla almıştır.
Uygulamalar
Çelik üretimi ve demir üretimi
Yüksek fırın yükleme sistemi: Cevher ve kok gibi ham maddeleri yüksek fırının tepesine taşımak için kullanılır. Sürekli döküm makinesi: Sürekli döküm işlemi sırasında kütükleri taşır, yüksek sıcaklıklara ve ağır yüklere dayanır.
Sinterleme ve peletler
Sinterleme makinesi: Sinterlenmiş cevheri taşır; zincirler yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Peletleme üretim hattı: Peletlenmiş cevheri taşır; zincirler yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı olmalıdır.
Demir dışı metal eritme
Alüminyum elektrolizi: Anot ve katot malzemelerini taşıyan zincirler, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı olmalıdır. Bakır eritme: Bakır konsantrelerini ve erimiş bakırı taşıyan zincirler de yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı olmalıdır.
Isıl işlem ve tavlama
Isıl işlem fırını: İş parçalarını içeri ve dışarı taşımak için kullanılan zincir yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalıdır. Tavlama fırını: Metal malzemeleri tavlama için taşımak için kullanılan zincir hem yüksek sıcaklıklara hem de korozyona dayanıklı olmalıdır.
Serin ve temiz
Soğutma yatağı: Yüksek sıcaklıktaki iş parçalarını soğutmak için taşır; zincir yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalıdır. Temizleme hattı: İş parçalarını temizlemek için taşır; zincir korozyona dayanıklı olmalıdır.
Atık arıtma
Hurda çelik taşıma: Eritme işlemi için hurda çeliğin taşınması; aşınmaya ve darbeye dayanıklı zincirler gerektirir. Cüruf taşıma: Yüksek sıcaklıktaki cürufun taşınması; ısıya ve aşınmaya dayanıklı zincirler gerektirir.
Bakım Bilgileri
Yağlama Gereksinimleri
Yükleme zincirimiz çalışma sırasında iyi bir kendiliğinden yağlama özelliğine sahip olsa da, kullanım ömrünü daha da uzatmak için düzenli yağlama yapılmasını öneririz. (500 saatte bir kontrol edilmesi önerilir.)
Bakım Döngüsü
Zincir tasarımımız basittir ve daha uzun bir bakım döngüsüne sahiptir; bu da geleneksel zincirlere kıyasla değiştirme ve onarım sıklığını azaltır (uygun aletler ve yağlayıcılar kullanarak bakım etkinliğini sağlayın).
Sertifikasyon ve Standartlar
Şirket, ISO 9001 ve CE sertifikası da dahil olmak üzere birçok uluslararası kalite sertifikasına sahiptir. Her ürün partisi, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak ve müşterilere güvenilir kalite güvencesi sunmak için titiz kalite kontrol ve testlerden geçmektedir.
 |  |  |
Neden bizi tercih etmelisiniz?
Mükemmel Kalite Güvence Sistemi
Şirketimiz API ve ISO 9001 sertifikalarını başarıyla alarak tüm ürünlerin uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamıştır.
Verimli Hizmet ve Üstün Maliyet Etkinliği
DONGCHUAN zincirleri, zincir tahrik sistemlerinin dijital tasarım ve üretim mühendisliği alanında Changzhou Üniversitesi ile kapsamlı bir iş birliği kurmuştur. Bu sayede üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmış ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürmüşüzdür.
Uluslararası Hizmet ve Küresel Müşteri Desteği
10 yılı aşkın faaliyet süremiz boyunca, dünyanın 40'tan fazla ülkesine ve bölgesine tutarlı kalite ve uygun fiyatlı ürünler sunarak geniş bir güven ve övgü kazandık.
İnovasyon ve Sürekli Gelişim
Teknolojik yeniliğe ve sürekli iyileştirmeye olan bağlılığımız sayesinde, sektördeki teknoloji gelişmelerinin her zaman ön saflarında yer alıyoruz.
Satış Sonrası Servis
Biz sadece kısa vadeli iş birliklerine değil, müşterilerimizle uzun vadeli, istikrarlı ortaklıklar kurmaya da odaklanıyoruz. Ürünlerimiz 24 aya kadar garanti süresiyle birlikte gelir.
