Şeker işleme zincirleri ciddi zorluklarla karşı karşıya: yüksek nem korozyonu, bagasse kalıntısı birikimi ve 7/24 çalışma stresi sık sık arızalara ve maliyetli duruş sürelerine neden oluyor.
DCC, özellikle şeker endüstrisi koşullarına uygun olarak tasarlanmış ağır hizmet tipi ofset bağlantılı zincirler konusunda uzmanlaşmıştır. Paslanmaz çelik ofset zincirlerimiz (304/316 kalite), şeker kamışı taşıma, presleme ve kristalizasyon uygulamalarında korozyon direnci, yüksek sıcaklık toleransı ve @ daha uzun kullanım ömrü sunar. API ve ISO9001 sertifikalarına sahip DCC ofset bağlantılı zincirler, 40'tan fazla ülkede şeker fabrikalarına hizmet vermektedir.
Şeker fabrikaları neden DCC ofset bağlantılı zincirleri tercih ediyor?
YaygınŞeker Sanayi ZinciriSorunlar:
- Yüksek nem ve şekerli meyve suyuna maruz kalma sonucu zincirde korozyon
- Hasat sezonundaki yoğun yük dönemlerinde sık sık arızalar meydana geliyor.
- Gıdaya uygun ortamlarda yağlayıcılardan kaynaklanan kirlenme riskleri
DCC Şeker Sanayi Çözümleri:
- 304/316 Paslanmaz Çelik Yapı
- Üstün korozyon direnci
- Kendinden Yağlamalı Tasarım
- Gıda kontaminasyonu riskini ortadan kaldırır
- Ağır Hizmet Özellikleri
- 7/24 şeker kamışı işleme operasyonlarını yönetin
- Hızlı Değişim
- Kritik hasat dönemlerinde arıza sürelerini en aza indirin.
DCC Ofset Bağlantı Zincirinin Özellikleri
Paslanmaz çelik: 304 veya 316 paslanmaz çelik gibi malzemeler, korozyon direnci, yüksek sıcaklık toleransı ve kolay temizlenebilirliği ile bilinir; bu da ofset zinciri gıda işleme ortamları için uygun hale getirir.
Karbon çeliği: Galvanizleme veya kaplama ile yüzey işlemine tabi tutulduğunda pas ve aşınma direnci artar, genel endüstriyel ortamlar için uygundur.
Zincir Yapısı Tipi
Makaralı zincir, plaka zincir, kavisli plaka zincir.
Zincir Bağlantı Yapısı
İç bağlantı bölümü, dış bağlantı bölümü, zincir plakası, makara.
Bağlantı Yöntemi
Sökülebilir bağlantılar, pim bağlantıları, yaylı pim bağlantıları.
Yüzey İşleme Süreci
Elektrokaplama, pasivasyon, kaplama, parlatma.
Özel Tasarım Özellikleri
Manşonların yan panellere kaynaklanmasında otomatik kaynak robotları kullanıldı ve bu sayede her kaynak noktasında stabilite ve homojenlik sağlandı.
DCC Ofset Bağlantı Zincirlerinin Teknik Özellik Parametreleri
Zincir No. | Adım P (mm) | Dar uç b1'in iç genişliği (min.) (mm) | Makara (burç) dış çapı D (maks.) (mm) | Pin | Kenar Çubuğu | Minimum çekme dayanımı Q (min) (KN) | Nominal çalışma yükü (KN) | Metre başına ağırlık q (kg/m) | |||
d (mm) | L1 (mm) | L2 (mm) | Hmm) | T (mm) | |||||||
*#SS100D | 100 | 33.27 | 33.27 | 17.27 | 38.4 | 48.6 | 44.5 | 8 | 200 | 17.8 | 10.47 |
DC 1125 | 101.6 | 32.6 | 50.8 | 17.5 | 37.9 | 45 | 50.8 | 7.9 | 210 | 18.26 | |
*DC D2184 | 152.4 | 34.9 | 76.2 | 22.23 | 43.9 | 51.2 | 50.8 | 9.5 | 355.6 | 31.6 | 17.7 |
DC W1796 | 152.4 | 37.8 | 69.85 | 22.23 | 44.2 | 52.9 | 57.2 | 9.5 | 444.5 | 31.6 | 18.59 |
DC 09063 | 152.4 | 38 | 76.2 | 23.83 | 47.1 | 54.9 | 60.3 | 10.3 | 622.3 | 36.1 | 21.83 |
DC 8184 | 203.2 | 45.9 | 88.9 | 25.4 | 59.7 | 65.8 | 69.9 | 12.7 | 742.4 | 47.6 | 29.2 |
DC C2614 | 304.8 | 69.85 | 63.5 | 31.75 | 78.5 | 84.5 | 88.9 | 15.9 | 1000 | 84.5 | 33.68 |
DCC Ofset Bağlantı Zincirlerinin Performans Göstergeleri
Hizmet Ömrü
Otomatik kaynak teknolojisi, yüksek frekanslı ısıl işlem ve korozyona dayanıklı yüzey işlemleri kullanılarak üretilen ofset zincirlerimiz, sıradan zincirlere kıyasla daha uzun ömre sahiptir.
Çalışma Hızı Aralığı
Ofset bağlantılı zincirler, hassas taşıma için düşük hızlarda veya işleme için orta ila yüksek hızlarda istikrarlı bir şekilde çalışabilir; böylece hız uyumsuzluğundan kaynaklanan zincir hasarı veya iletim verimliliğinin azalması önlenir.
Sıcaklık Adaptasyon Aralığı
Aşırı zorlu ortamlara uygun olarak tasarlanan ofset zincirlerimiz, -40°C ile +300°C arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilir.
Korozyon Önleyici Performans
Ofset zincirlerimiz mükemmel korozyon direncine sahiptir ve bu da onları nemli tahıl siloları veya yüksek nem oranına sahip üretim hatları gibi yüksek nemli ve aşındırıcı ortamlar için özellikle uygun hale getirir.
Aşınma Direnci
Yüksek frekanslı ısıtma ve yüzey güçlendirme işlemi, uzun süreli kullanımda önemli bir aşınma veya performans düşüşü yaşanmamasını sağlar.
Gürültü Seviyesi
Hassas kaynak teknikleri ve sağlam yapısal tasarım, zincirler arasındaki sürtünmeyi ve çarpışmaları azaltarak mekanik gürültüyü düşürür.
DCC Ofset Bağlantılı Zincirlerin Avantajları
Yüksek Mukavemetli Kaynak Yapısı:Dayanıklılığı ve yüksek yük taşıma kapasitesini sağlayın.
Otomatik Kaynak Robotu Teknolojisi:Her kaynak bağlantısının tutarlı kalitede olmasını sağlayın.
Yüksek Frekanslı Isıl İşlem:Zincirin aşınma direncini ve çekme dayanımını artırın.
Özelleştirme Seçenekleri:Esnek çözümler sunarak müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayın.
Daha Uzun Hizmet Ömrü:İşletme maliyetlerini düşürmek için bakım ve değiştirme sıklığını azaltın.
DCC Ofset Zincirinin Uygulamaları
Şeker kamışı taşımacılığı
Şeker kamışı hasat makinelerinden taşıma araçlarına zincirlerle aktarılarak verimli ve sürekli bir taşıma sağlanır. Şeker fabrikasının içinde ise zincir konveyörler, şeker kamışını boşaltma alanından presleme bölümüne taşıyarak manuel işlemeyi azaltır ve verimliliği artırır.
Sıkıştırma bölümü
Ofset zincir, presin silindirlerini tahrik ederek şeker kamışının eşit şekilde sıkılmasını ve maksimum miktarda şeker elde edilmesini sağlar. Presleme işleminden sonra kalan şeker kamışı, bir konveyör zinciri ile kazan dairesine veya depolama alanına taşınarak enerji üretimi veya geri dönüşümde kullanılır.
Şeker suyu işleme
Şeker şırasının presleme bölümünden filtrasyon ve berraklaştırma ekipmanına taşınmasında zincir konveyörler kullanılır ve böylece şeker şırasının sürekli işlenmesi sağlanır. Berraklaştırma işlemi sırasında oluşan tortu, daha fazla işleme veya bertaraf için zincir konveyörler aracılığıyla arıtma ekipmanına taşınır.
Buharlaşma ve kristalleşme
Ofset zincir, buharlaştırıcı karıştırıcısını çalıştırarak şurubun eşit şekilde ısıtılmasını ve buharlaşma verimliliğinin artırılmasını sağlar. Zincir ayrıca kristalleştirici karıştırıcısını da çalıştırarak şurubun homojen bir şekilde kristalleşmesini ve kristallerin kalitesinin artmasını sağlar.
Şeker işleme
Kristalize şekeri kurutma ve soğutma ekipmanına taşımak için zincir konveyörler kullanılır; bu da şeker ürününün kalitesini ve depolama stabilitesini sağlar. Zincir konveyör daha sonra kurutulmuş şekeri paketleme ekipmanına taşır ve buradan da başka bir zincir konveyör vasıtasıyla paletlere yerleştirilerek depolama ve taşıma kolaylığı sağlanır.
Sertifikasyon ve Standartlar
Önde gelen sıyırıcı konveyör zincirleri üreticisi olan DONGCHUAN, ISO 9001 ve CE sertifikası da dahil olmak üzere birçok uluslararası kalite sertifikasına sahiptir. Her ürün partisi, endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak ve müşterilere güvenilir kalite güvencesi sunmak için titiz kalite kontrol ve testlerden geçmektedir.
 |  |  |
Neden bizi tercih etmelisiniz?
Mükemmel Kalite Güvence Sistemi
Şirketimiz API ve ISO 9001 sertifikalarını başarıyla alarak tüm ürünlerin uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamıştır.
Verimli Hizmet ve Üstün Maliyet Etkinliği
DONGCHUAN zincirleri, zincir tahrik sistemlerinin dijital tasarım ve üretim mühendisliği alanında Changzhou Üniversitesi ile kapsamlı bir iş birliği kurmuştur. Bu sayede üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdık ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürdük.
Uluslararası Hizmet ve Küresel Müşteri Desteği
10 yılı aşkın faaliyet süremiz boyunca, dünyanın 40'tan fazla ülkesine ve bölgesine tutarlı kalite ve uygun fiyatlı ürünler sunarak geniş bir güven ve övgü kazandık.
İnovasyon ve Sürekli Gelişim
Teknolojik yeniliğe ve sürekli iyileştirmeye olan bağlılığımız sayesinde, sektördeki teknoloji gelişmelerinin her zaman ön saflarında yer alıyoruz.
Satış Sonrası Servis
Biz sadece kısa vadeli iş birliklerine değil, müşterilerimizle uzun vadeli, istikrarlı ortaklıklar kurmaya da odaklanıyoruz. Ürünlerimiz 24 aya kadar garanti süresiyle birlikte gelir.
